瑞士奥林康P92焊丝 曼彻特英国 9CrMoV-N ER90S-B9焊条 P91/T91焊丝 Bohler  CHROMET 9MV-N   E9015-B9焊条   P91/T91焊条主蒸汽管 TGS-9CB日本神钢焊丝 伯乐奥地利C9MV-IGER90S-B焊条       P91/T91焊条     FOX C 9 MV  E9015-B9焊条   主蒸汽管 P91/T91焊丝 OERLIKON  奥林康瑞士TGS-9CB焊丝 日本神钢ER90S-B9焊丝 曼彻特英国Mn.Mo ER80S-G焊条      美国林肯WB36焊条 1NiMo.B E9018-G     WB36焊丝 Bohler  WB36焊丝    主给水管 15NiCuMoNb5 美国林肯ER80S-G焊条    伯乐奥地利 DMI-IG ER80S-G焊条     WB36焊丝 OERLIKON 主给水管 15NiCuMoNb5 WB36焊条 FOXEV65 E9018-G    奥林康瑞士TIG80S-G焊丝 WB36焊条TENACITO 65  E9018-G焊条 主给水管15NiCuMoNb5   曼彻特英国T23焊丝  日本神钢CM-2CW焊条 Metrode 曼彻特/英国 2CrWV焊丝 CHROMET 23L   T23钢  再热器管 T23焊条  日本神钢TGS-2CW焊丝  再热器管T23钢 T23焊丝 KOBELCOT23焊条  德国 蒂森P91焊条/T91焊条,E9018-B9焊条 ER80S-G焊丝，WB36焊条、T23焊条进口焊接材料焊条汇总表  P91 / T91焊接材料  P91/T91焊丝 曼彻特英国 9CrMoV-N ER90S-B9焊条 主蒸汽管  P91/T91焊条 CHROMET 9MV-N   E9015-B9焊条  P91/T91焊丝 Bohler 伯乐奥地利C 9 MV-IG ER90S-B焊条 主蒸汽管  P91/T91焊条    FOX C 9 MV E9015-B9焊条  P91/T91焊丝 OERLIKON 奥林康    瑞士TGS-9CB焊条（神钢代用ER90S-B9主蒸汽管  WB36焊丝 Metrode 曼彻特  英国 Mn.Mo ER80S-G焊条 主给水管 15NiCuMoNb5  WB36焊条 1NiMo.B E9018-G  WB36焊丝 Bohler  伯乐奥地利DMI-IG ER80S-G焊条 主给水管 15NiCuMoNb5  WB36焊条 FOXEV65 E9018-G  WB36焊丝 OERLIKON 奥林康  瑞士TIG OE-MO ER80S-G焊条 主给水管15NiCuMoNb5  WB36焊条TENACITO 65  E9018-G焊条  T23焊丝 Metrode 曼彻特/英国 2Cr W V 再热器管  T23焊条 CHROMET 23L T23钢  T23焊丝 KOBELCO神钢/日本 TGS-2CW 再热器管T23钢  T23焊条 CM-2CW  耐热钢焊材  1、耐热钢T/P91焊材  a、瑞士奥林康耐热钢T/P91焊条  b、日本神钢耐热钢T/P91焊丝  c、英国曼彻特耐热钢T/P91焊条/焊丝  d、德国蒂森耐热钢T/P91焊条/焊丝  2、耐热钢T/P92焊材  a、瑞士奥林康耐热钢T/P92焊条/焊丝  b、英国曼彻特耐热钢T/P92焊材  c、德国蒂森耐热钢T/P92焊条/焊丝  3、耐热钢T/P23焊材  a、瑞士奥林康耐热钢T/P23焊条  b、日本神钢耐热钢T/P23焊条/焊丝  c、英国曼彻特耐热钢T/P23焊材  d、德国蒂森耐热钢T/P23焊材P91焊条/T91焊条,E9018-B9焊条 ER80S-G焊丝，WB36焊条、T23焊条进口焊接材料焊条品     名 品牌/产地 商业型号 AWS标准 规格 包装情况 适用母材 P91 / T91焊接材料 P91/T91焊丝 Metrode曼 彻 特英    国 9CrMoV-N ER90S-B9 Φ2.4 5.0Kg/管 主蒸汽管A335P91(P91) P91/T91焊条 CHROMET 9MV-N   E9015-B9 Φ2.5 12.9Kg/包 Φ3.2 15.0Kg/包 Φ4.0 17.4Kg/包 P91/T91焊丝 Bohler伯    乐奥 地 利 C 9 MV-IG ER90S-B9 Φ2.4 25.0Kg/包 主蒸汽管A335P91(P91) P91/T91焊条  FOX C 9 MV  E9015-B9  Φ2.5 Kg/包 Φ3.2 Kg/包 Φ4.0 Kg/包 P91/T91焊丝 OERLIKON奥 林 康瑞    士 TGS-9CB（神钢代用） ER90S-B9 Φ2.4 5.0 Kg/管 主蒸汽管A335P91(P91)  P91/T91焊条  CROMOCORD 9M  E9018-B9  Φ2.5 10.2Kg/包 Φ3.2 12.3Kg/包 Φ4.0 15.9Kg/包 WB36焊接材料 WB36焊丝 Metrode曼 彻 特英    国 Mn.Mo ER80S-G Φ2.4 5.0Kg/管 主给水管15NiCuMoNb5(Wb36) WB36焊条  1NiMo.B  E9018-G  Φ2.5 14.7Kg/包 Φ3.2 16.8 Kg/包 Φ4.0 18.0 Kg/包 WB36焊丝 Bohler伯    乐奥 地 利 DMI-IG ER80S-G Φ2.4 25.0Kg/包 主给水管15NiCuMoNb5

 中国企业联合会会长王忠禹27日在北京举行的2010年全国企业管理创新大会上说，2009年中国制造业在全球制造业总值中所占比例已达15.6%，取代日本成为仅次于美国的全球第二大工业制造国。 　　联合国工业发展组织的统计报告显示，2009年中国在世界工业生产总值中份额达到15.6%，日本为15.4%。美国以19%的份额仍是全中国工业制 造网球首位。数据显示，2009年，中国粗钢产量为5.68亿吨，占世界47%；水泥产销1机械制造工业6.5亿吨，占世界60%以上；港口吞吐量70亿 吨，占世界50%以上。 　　王忠禹说，尽管如此，但中国轴承制造工业制造业大而不强，多数企业尚处于产业链中低附加值的底部，生产性服务相对落后。   

Nickel 141 焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金（Nickel 201）的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。这种焊条也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。Nickel 141 焊条适用于全位置焊接。能量供给：直流反接规格        AWS A 5.11, ENi-1                    UNS W82141           ASMEⅡ, SFA-5.11, ENi-1      　　    Werkstoff Nr. 2.4156           ASME IX, F-No.41                    ISO ENi2061           DIN 1736 EL-NiTi3        　          Europe ENiTi3           VdTÜV 1286.01化学成分    Ni+Co……..92.0 *少                 Cu…………0.25*多范围        C…………..0.10 *多                 Al…………..1.0 *多                       Mn…………0.75*多                 Ti………….....1.0-4.0                       Fe………….0.75*多                  P…………0.03*多                      S……….….0.02*多                 其它………0.50*多           Si……….….1.25*多**机械    拉伸强度，psi                        60,000性能        Mpa                                 414           延伸率，(4d) %                       20产品供货形态直径mmin2.43/323.21/84.05/324.83/16长度mmin30512356143561435614电流A65-8590-125125-170170-225本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述，不适于作为产品的说明书。INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR 都是超合金Page 3MONEL®190焊条   MONEL 190焊条可应用于MONEL400，R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。这种金属可抵抗海水，盐类以及还原酸性物质的侵蚀。用这种焊条形成的焊缝能满足苛刻的X射线照相探伤要求。需要说明的是，虽然用这种焊条焊接MONEL K-500合金可形成性能优异的接头，但与母材不同的是，焊缝填充金属不能产生时效硬化效果，所以相对强度较低。MONEL190焊条具有广泛的应用范围可以用于异种材料的焊接，如MONEL镍－铜合金与碳钢、低合金钢、铜及铜镍合金的焊接。       AWS A5.11,ENiCu-7                    DIN 1736 EL-NiCu30Mn       MIL-E-22200/3 Type MIL-9N10          UNS W84190规格    ASME Ⅱ,SFA-5.11 ENiCu-7             Werkstoff Nr.2.4366       ASME IX,F-No.42                      ISO ENi4060       VdTüV2106.00                         Europe ENiCu30Mn3Ti                  Ni+Co ------ 62.0-68.0           Cu------------- 剩余化学    C ----------- 0.15 max           Al--------- 0.75 max成份    Mn ----------- 4.0 max           Ti --------- 1.0 max       Fe ----------- 2.5 max           P --------- 0.02 max       S ---------- 0.015 max           其它 ------ 0.50 max       Si ----------- 1.0 max**    拉伸强度，psi              70,000机械    MPa                           483性能    延伸率，(4d）%                 30直径mm2.43.24.04.8in3/321/85/323/16长度mm305356356356in12141414电流A55-7575-110110-150150-190产品供货状态注：本材料中所介绍的都是典型产品及其性能，并不是产品的技术说明书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT以及725NDUR为SMC国际超合金焊接产品 Page 4MONEL® 187焊条MONEL 187 焊条可应用于锻造或铸造70/30、80/20或90/10铜镍合金的手工电弧焊中。与被焊母材一样，这种焊接材料在海水中也有优异的抗污损和腐蚀的能力，因此也可用于海洋作业及脱盐淡化的场合。这种焊条可以用于异种材料的焊接，如铜镍合金与MONEL400合金或与NICKLE 200的焊接。   187焊条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。       AWS A5.6,ECuNi                       Werkstoff Nr.2.0838       MIL-E-22200/4 Type MIL-CuNi(70:30)   UNS W60715规格    ASME Ⅱ,SFA-5.6,ECuNi                ISO ECu 7158       ASME IX,F-No.34                      Europe ECu 7158       DIN 1733 S-CuNi30Mn             Ni+Co ------ 29.0min.           Si--------- 0.50 max化学    C ---------- 0.05max.           Cu ------------  剩余成份    Mn -------- 1.0-2.50            Ti -------- 0.50 max       Fe ------- 0.40-0.75            P -------- 0.020 max       S -------- 0.015 max            其它 ------ 0.50 max**    拉伸强度，psi              50,000机械    MPa                           345性能    延伸率，(4d）%                 30直径mm2.43.24.04.8in3/321/85/323/16长度mm305356356356in12141414电流A60-8570-120100-145130-190产品供货状态注：本材料中所介绍的都是典型产品及其性能，并不是产品的技术说明书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT以及725NDUR为SMC国际超合金焊接产品

学家和考古学家已经证实钎焊是连接材料的*古老方法之一。追溯至公元前 1500-2000 ，古代钎焊**主要用来制造珠宝首饰和工艺品，但却在譬如金子和银子等金属中发现焊接以自然形态存在并产生了新的金属，随之合金也得到了衍生。现在从家用工具到高科技航空设施装备，银钎焊已经作为一门科学广泛应用于各个领域。银钎焊*初是焊接金属和金属合金，现在已拓展用于连接除金属外其他的用途，比如陶瓷和金属陶瓷业。当一种新材料或是现有材料新的用途出现时，银钎焊常担当主要焊接的工作；就这点来说，操作者或准备实施钎焊的人员应了解有关焊接的基本原理，以用来协助选择正确的焊料合金顺利完成焊接工作。为了帮助读者获得更多此方面的信息，我们列举了以下常见的问题并予以解答：１、如何区别钎焊和其他焊接方式？从定义上讲，美国焊接协会规定填充金属（焊料合金）在低于被焊接工件的熔化温度而在高于 450 °C 时熔化，并且合金通过毛细管作用填充工件并形成接头则为钎焊。２、什么是银钎料和硬钎料？以上两种术语都是用来描述含银的焊料，但都为俚语或非标准的表述方式。在高于 450 °C 下进行的焊接为钎焊，反之低于 450 °C 下则为锡焊。３、除了银还有其他金属可用作填充材料（钎料）吗？常用的合金除了银，还有铜，铜磷，镍，铝和金。４、为什么银钎料那么受欢迎？因为银钎料可以连接很多不同的金属，合金及其他材料，并且银钎料有较低的熔解温度使之较容易使用。５、什么是毛细管作用？美国焊接协会规定毛细管作用是指熔化的焊锡逆着重力，在相隔很近的工件表面流动的并*终形成接点的现象。６、什么会影响到毛细管作用？有许多因素都会影响到毛细管作用，焊接装置缝隙的大小是主要因素，以及被焊接工件的接触面积。７、合适的焊接间隙是多少？对于大部分标准类型的接头，填充金属是银和铜磷的合金，焊接间隙推荐使用 0.002-0.005 英寸。 当然如果您有任何问题，欢迎联系我们的技术专家。８、常见的钎焊接头类型？主要有三种焊接接头类型：对接式，搭接式及嵌接式，还有就是三种接头的不同混合式。９、影响母材表面能的主要因素是什么？污物与氧化物10、包含哪些污物？*常见的污物有拉拔用润滑剂，切削液，抛光剂，机油及润滑油。11、如何去除氧化物 ？焊接过程中使用钎剂是*有效去除氧化物的方法。12、有不同类型的钎剂吗？有。按照钎剂的划分主要有三类：化学的，还原空气的以及真空的。当使用铜磷合金焊接铜与铜的工件的时候，磷可以代替钎剂起到去除氧化物的作用。13、钎剂可以用来去除其他污物吗？不可以。钎剂不是去垢剂，溶解剂，脱脂剂，不能用来去除其他污物。14、焊接结束后是否应去除膏状钎剂？应该去除膏状钎剂。因为所有膏状钎剂都含有氟化物，滞留在工件上会弱化其接头强度。15、加热环节在焊接过程中的重要性？不恰当的加热是银钎焊的主要问题，能影响到接头的完整性。16、什么是加热环节中*难的？要知道什么时候内表面达到均匀合适的温度是加热环节中*难的，因为操作者无法看到内表面并且在大规模生产中也难以衡量这个表面。17、为什么均匀一致的温度很重要？毛细管作用是填充金属熔化并形成接点的作用机理。当整个毛细管作用区域下的温度达到均匀一致，填充合金（钎料）才可以被牵引到*热的表面上。18、均匀的加热能保证钎料合金的填充并形成接头？否。仅凭均匀的加热是不足以保证钎料平稳地流动并*终形成接头的，钎焊是需要多种技术共同完成的。操作者的专业技能对于焊接出一个好接头是及其重要的。另外也可能存在毛细管作用下的区域达不到均匀的受热，在这种情况下，钎料在毛细管作用力下被牵引到*近的配合面上。19、银钎料和含银的铜磷合金的区别是什么？铜磷合金（含银或不含银）不如银钎料用途广泛，它主要用来焊接以铜为母材的金属材料。铜磷钎料中的磷元素也充当了钎剂的角色。而银钎料除了可以用在铜磷合金使用的金属焊接，也可以用于其他金属为母材的工件上。20、除了铜，还有其他母材适用铜磷合金吗？铜磷合金还可以用于黄铜，银，钨及钼的连接。但是这些材料需要借助钎剂完成焊接。21、为什么铜磷合金不适用于铁，镍为母材的焊接？铁及镍元素会与磷产生金属反应产生易脆的磷化物并削弱接头强度。22、什么是固相温度，液相温度？在进行钎焊的时候，当钎料达到一定温度开始熔化即为固相温度；当合金达到一定温度完全变为液态则为液相温度。23、什么是低共熔/共晶？低共熔 / 共晶是用来描述当合金或是温度达到某一温度合金转变为液体的术语。常见的银共晶合金含银72% ，含铜28% ，共晶温度为1435F.24、选择银钎料时应考虑哪些因素？　　工件材料，加热方式，自动化，强度，内压，工作温度，腐蚀环境 / 介质，助熔性，延展性，传导性以及成本都是很重要的考虑因素。想要了解更多讯息，欢迎联系我们的技术专家。

万能303T.I.G焊条修复高速工具钢锯条的手工氩弧焊工艺    高速工具钢韧性差，受弯曲后容易损坏，频繁损坏而更换价格高昂的锯条，增加生产成本。因此修复断裂损坏的锯条具有很高的价值。    高速工具钢具有高碳量、含有钨、铬、钼、钒等多种合金元素，其焊接性很差，焊后极易淬火，从而生成硬脆的淬火组织，引起焊缝和热影响区产生裂纹。现在介绍采用具有高韧性高抗裂性的万能303TIG焊丝修复锯条的工艺过程：焊前准备工作    将需焊接的工件位置接缝附近30mm范围内的油漆和油污清理干净，可采用砂轮打磨或电动钢丝刷清刷，然后采用丙酮或酒精将焊接区清洗干净。锯条接缝处不需开坡口，只需对好接缝并固定，间隙保持在0-0.5mm。焊接注意事项      1）采用较小的电流和较快的焊接速度。电流采用40A左右，钨极直径2.5mm氩气流量10L/min。2）焊接时应留反变形量，保证焊后锯条平整。3）采用直径1.6mm的万能303TIG焊丝作为填充材料，在焊接过程中尽可能地少添焊丝，焊接速度要尽可能地快以减少热能影响区，只要能保证焊缝饱满即可。4）在焊逢背面应垫冷却和固定的铜垫板，既保证锯条在焊接过程中的多余热量及时散走，同时锯条焊后有小的变形量。5）如果锯条背面没有焊透，需要在锯条完全冷到室温后再进行背面补焊，补焊时焊接速度要迅速。6）完全填满焊缝的开头和结尾处，不能留有咬肉现象。焊接时可在接口两头附加引弧板和收弧板。7）焊后焊缝处理：检查焊缝的饱满度，用砂轮机打磨多余的焊缝金属。安装使用    修整后无需焊后热处理即可投入使用，安装锯条时涨紧程度要适中，此外，尽可能将焊接处调到加工工件之外，使焊缝只受单向应力作用。