型号 电流种类 主要用途 A001G15 E308L-15 直流 适用于平焊、平角焊同类型不锈钢的焊接。 A002 E308L-16 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构；主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A002A E308L-17 交直流 用于焊接含钛稳定的奥氏体不锈钢和同类型不锈钢。直径＜3.2mm的焊条可全位置焊接，其它规格仅用于平焊位置。 A007 E308L-15 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构；主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A12Si ～ 交直流 用于抗农硝酸超低碳不锈钢（原00Cr17Ni15Si4Nb）的焊接。 A12Nb ～ 交直流 用于焊接重要的超低碳耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。也可用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊。 A002Mo E308MoL-16 交直流 用于焊接超低碳不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti与碳素钢的焊接，如合成纤维、石油、化肥等设备的制造。 A022 E316L-16 交直流 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A022Si ～ 交直流 用于焊接冶炼设备中的衬板或管材。 A022L ～ 交直流 焊接核安全一级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不能进行热处理的铬不锈钢、异种钢等。 A027 E316L-15 直流 用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A032 E317MoCuL-16 交直流 用于焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si13耐酸钢。 A032Mo E317L-16 交直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料，还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A037Mo E317L-15 直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料，还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A042 E309MoL-16 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。 A042Si ～ 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。 A042Mn ～ 交直流 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接。 A052 ～ 交直流 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（022Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 A062 E309L-16 交直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A067 E309L-15 直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A072 ～ 交直流 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接，如核燃料设备等。 A082 ～ 交直流 用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。 A097 E320LR-15 直流 用于20Cb3钢的焊接及低碳钢与20Cb3的焊接。 A101 E308-16 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。 A102 E308-16 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102A E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102T E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300°的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不锈钢结构以及堆焊不锈钢表面层。 A102SiN ～ 交直流 用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等结构的焊接，如锅炉燃烧器。 A107 E308-15 直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 A112 ～ 交直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A117 ～ 直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A132 E347-16 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A132A E347-17 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A137 E347-15 直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A146 ～ 交直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构。 A147 ～ 直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构，也可用于特种钢和异种钢的焊接。 A172 E307-16 交直流 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 A201 E316-16 直流 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 A202 E316-16 交直流 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 A202NE E316-16 交直流 焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。也用于焊接有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的06Cr17Ni12Mo2不锈钢或异种钢。 A207 E316-15 直流 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。 A212 E318-16 交直流 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 A222 E317MoCu-16 交直流 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 A232 E318V-16 交直流 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 A237 E318V-15 直流 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 A242 E317-16 交直流 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 A301 E309-16 交直流 用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高猛钢等。 A302 E309-16 交直流 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。 A307 E309-15 直流 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接。 A402 E310-16 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。 A407 E310-15 直流 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。 A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 A422 ～ 交直流 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A427 ～ 直流 用于Cr25Ni20Si2不锈钢的焊接，如炉卷轨机卷筒、异种钢焊接等。 A432 E310H-16 交直流 专用于焊接HK40耐热钢。 A437Mn ～ 直流 用于焊接HK40高温炉管和炉低辊。 A437MoCu ～ 直流 用于化学成份相当的耐硫酸腐蚀用钢的焊接。 A462 ～ 交直流 用于高温条件下工作的炉管（HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。 A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。 A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高温、高压不锈钢管路的焊接。 A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A707 ～ 直流 用于蜡酸、维尼纶、尿素等生产设备的Cr17Mn13MoN（Q255钢）的焊接。 A717 ～ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不锈钢电物理装置结构件或07Cr19Ni11Ti异种钢焊接。 A802 ～ 交直流 用于焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。 A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

粉末硬度化学成分（重量%）典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBStellite 1482.4030.501.0012.503.001.003.00Bal0.25阀座、轴承、刀口等Stellite 3482.3030.501.0012.503.002.50Bal针阀座、阀座、轧钢导向辊Stellite 6381.1529.001.104.003.001.003.00Bal0.50发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片Stellite 12421.4029.501.458.253.001.003.00Bal1.00高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 20522.4532.501.0017.53.001.003.00Bal0.50轴承套筒、耐磨板Stellite 21280.2527.502.000.152.005.502.50Bal1.00涡轮机叶片、各种流体阀、阀座等Stellite 25冷硬0.1020.001.0015.003.001.0010.00Bal1.50冲压、挤压模具Stellite 31310.5025.501.007.502.0010.50Bal1.00挤压模、燃气涡轮叶片Stellite 156431.6028.001.154.500.501.003.00Bal1.00高温高压阀门、热锻模Stellite 157500.1022.001.604.503.000.303.00Bal0.302.40摩托车阀顶端Stellite 158400.7526.001.905.503.000.503.00Bal0.100.70高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 158W411.3031.001.505.504.502.00Bal0.70阀座、高温高压阀门等Stellite F371.7525.501.1012.003.000.6022.50Bal0.50内燃机进排气阀Tribaloy X-400.8525.000.307.501.0010.00Bal0.30冲压、挤压模具燃气涡轮叶片Tribaloy 400530.088.502.601.5028.501.50Bal用于高温强腐蚀介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 800530.0818.003.401.5028.501.50Bal用于高温强腐蚀介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 9000.0818.002.70Mo:232.5016.00Bal阀座、密封圈、高温热轧辊stellite SF6410.7019.002.307.503.0013.50Bal1.001.70发动机气门、高温高压阀门Stellite SF12431.0019.002.809.003.0013.00Bal1.001.80高温高压阀门、热剪切刀刃等Stellite 706401.1029.002.00Mo:52.002.00Bal发动机气门、高温高压阀门Stellite 712471.9029.002.00Mo:8.52.002.00Bal高温高压阀门、螺旋推杆粉末硬度化学成分（重量%）典型用途Haystellite 16050%Deloro60+50%WC（铸造cast）混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 26065%Deloro60+35%WC（铸造cast）混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 36085%Deloro60+15%WC（铸造cast）混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 46040%Deloro60+60%WC（铸造cast）混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 76070%Deloro60+30%WC（铸造cast）混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 86060%Deloro60+40%WC（铸造cast）混料机叶片、刮板、风机叶片NiWC 256075%Ni60+25%WC混料机叶片、刮板、风机叶片NiWC 356065%Ni60+35%WC风机叶片、螺旋输入器等JK112110(HV)12%Co/88%WC球阀、压缩机轴、泵密封圈等JK1171010(HV)17%Co/83%WC阀门、导向杆、压纸辊等JK1201000(HV)10%Co/4%Cr/86%WC球阀、吸纸辊等JK135850(HV)25%（80%Ni/20%Cr）/75%Cr3C2密封环，阀门、汽轮机叶片JK576550(HV)同Stellite6高温高压阀门JK6153800(HV)50%WC+50%Deloro 60拉丝塔轮、泵部件粉末硬度化学成分（重量%）典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBNi 25250.203.508.00Bal1.50玻璃模具、各类成型模Ni 35350.3010.503.5010.00Bal2.00玻璃模具、各类成型模Ni 45450.4512.004.0010.00Bal0.102.40排气阀密封面、柱塞Ni 55550.7515.504.0014.003.00Bal3.00模具、凸轮、柱塞及排阀Ni 60590.8015.504.003.0015.00Bal3.50柱塞、拉丝辊筒、凸轮、机械易损件Ni 62611.0015.503.8014.00BalW:10.54.00造纸机磨盘、铲车铲齿Nistelle B冷硬0.101.001.00V:0.35.0028.00Bal2.50高温耐蚀密封环Deloro 20200.034.502.00Bal0.70玻璃模具、各类成型模等Deloro 22<, SPAN style="FONT, -SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: black; mso-font-kerning: 0pt; mso-bidi-font-family: 宋体">220.200.102.850.50Bal0.501.45玻璃模具、各类成型模Deloro 22M2220.053.002.30Bal0.80玻璃模具、各类成型模等Deloro 28280.050.102.80Bal1.00玻璃模具、各类成型模等Deloro 30300.152.502.601.00Bal0.301.40滑轮、齿轮齿Deloro 35350.204.003.201.400.10Bal0.101.60玻璃模具、阀座Deloro 37360.154.502.60Bal1.00玻璃模具、各类成型模等Deloro 40400.307.503.502.300.10Bal0.101.70螺旋送料器、模芯等,Deloro 50500.4011.004.002.700.10Bal0.102.20泵轴、纸浆刀、阀门、密封环、轴套Deloro60590.6515.004.304.000.10Bal0.103.10挤压模、螺旋筒体、泵叶、柱塞Deloro6325570.5016.004.003.004.503.00Bal0.103.50耐蚀泵轴、轴套Tribaloy 700540.0815.53.401.5032.50Bal1.50核工业应用抗蚀抗氧化抗辐射粉末硬度化学成分（重量%）典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBHK1582.51025Bal102.5离心浇注用粉HK3581104463Bal103.5离心浇注用粉HK5638.5522.5Bal112.5离心浇注用粉HK761222.55.5Bal3离心浇注用粉NiCo5621194646Bal102.5离心浇注用粉NiCo10560.583.54Bal

焊条牌号型号主要用途硬度HS101～用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、柴油机的汽门、排气叶片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊HRC≥40-45HS113～用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊HRC≥55-60HS113G～用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊HRC≥54HS113Ni～用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥37-40   HS114RCoCr-C用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度HRC≥27HS116RCoCr-C有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊HRC≥46-50HS117～有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊HRC≥53

型号 电流种类 主要用途 KunTai-Ni102 ENi-0 交直流 用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni103 ～ 直流 用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 KunTai-Ni105 ～ 直流 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 KunTai-Ni112 ENi-1 交直流 用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni202 ENiCu-7 交直流 用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。 KunTai-Ni207 ENiCu-7 直流 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。 KunTai-Ni307 ENiCrMo-0 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307A ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307B ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 KunTai-Ni307-1 ENiCrFe-1 直流 用于镍铬铁合金（UNS N06600、UNS N06601)的焊接及钢的堆焊。具有良好的异种金属焊接性能。也可以在工作温度980°时应用，但温度高于820°时，抗氧化性和强度下降。 KunTai-Ni307-2 ENiCrFe-2 直流 用于镍铬铁合金（如 UNS N08800、UNS N06600)的焊接，特别适用于异种金属的焊接、过渡层焊接及堆焊，也可以在工作温度980°时应用，但温度高于820°时，抗氧化性和强度下降。 KunTai-Ni307-3 ENiCrFe-3 直流 用于镍铬铁合金（如 UNS N06600)的焊接及钢的堆焊，工作温度一般不高于480°，抗裂性好。适合原子炉压力容器及化学槽焊接。 KunTai-Ni307-4 ENiCrFe-4 直流 用于镍铬铁合金的焊接，如Ni600、Ni800/800H及类似或工作温度900°的镍基高温合金，也可用于含Ni3%-9%的低温钢，如 ASTM A333、A334、A353、A522、A553 的焊接，还可用于Mo400、Ni825与不锈钢、低合金钢之间的异种金属焊接。 KunTai-Ni307-7 ENiCrFe-7 直流 用于核工程、硫酸、硝酸及氢氟制造装置上，如镍690合金、ASTM B167、B166、B168等，也可用于镍铬铁与不锈钢的焊接和在钢上堆焊耐蚀层。 KunTai-Ni317 ～ 直流 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。 KunTai-Ni327 ENiCrMo-0ENiCrFe-9 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni327-3 ENiCrMo-3 直流 用于镍铬钼合金的焊接，特别是 UNS N06625 类合金与其它钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊，也可用于低温条件下的 Ni9% 钢焊接。 KunTai-Ni327-4 ENiCrMo-4 直流 用于低碳镍铬钼合金的焊接，如哈氏合金 C276、ASTM B574 B575 B619 B622 B626,也可用于与其它镍基合金的异种钢焊接。 KunTai-Ni327-6 ENiCrMo-6 直流 用于 Ni9% 钢的焊接，也可用于异种钢及难焊合金的焊接。 KunTai-Ni327-8 ENiCrMo-8 直流 用于镍钼合金和 9% Ni钢的焊接。 KunTai-Ni327-13 ENiCrMo-13 直流 用于镍铬钼合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接，也可用于镍铬钼合金与其它合金的焊接。 KunTai-Ni337 ENiCrMo-0 直流 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 KunTai-Ni347 ENiCrFe-0 直流 用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 KunTai-Ni357 ENiCrFe-2 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。

型号 特性/用途 KunTai-Ni1 ERNi-1Ni2061 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； - 钢与镍异种材料的焊接； - 钢的表面堆焊。 KunTai-NiCu7 ERNiCu-7Ni4060 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； - 用于钢的表面堆焊。 KunTai-Ni82 ERNiCr-3Ni6082 用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接，也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。 KunTai-Ni62 ERNiCrFe-5Ni6062 用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。 KunTai-Ni690 ERNiCrFe-7Ni6052 用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni690A ERNiCrFe-7A 用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni825 ERNiFeCr-1Ni8065 用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接，也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。 KunTai-Ni276 ERNiCrMo-4Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 KunTai-Ni455 ERNiCrMo-7Ni6455 用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接，也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。 KunTai-Ni625 ERNiCrMo-3Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； - 钢的堆焊。 KunTai-Ni686 ERNiCrMo-14Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。 KunTai-Ni617 ERNiCoCrMo-1Ni6617 用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊，也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。 铜镍焊条 ERCuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。 ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。

WE100开槽焊条概述WE100开槽焊条药皮中含有发热的元素，此焊条可以控制热量的输入来提高开槽速度，同时焊芯在严格的条件下制造，其硫、磷和碳的控制在极微的含量，避免一般普通的开槽焊条对母体产生污染，并且开槽速度比采用打磨或者砍凿的方法快很多，而且可以较容易的到达难以焊接的位置。无需特别培训或设备。WE100开槽焊条的原理介绍：外部涂层以比芯丝减少的速率熔化在焊条的尖端形成一坩埚，当熔化时，涂层中含有的稀有化学物产生高速气流造成“喷发”作用，产生的热量熔化基体金属而高速度的气体蒸汽流吹走熔化的金属留下一条圆滑的坡口。WE100开槽焊条在铸铁焊接开坡口中的优势：1、操作简单，新手即可操作；2、只需要普通的电焊机即可操作（交直流两用）；3、迅速将铸铁裂纹清除并且获得无碳集聚的铸铁坡口；4、 对母体无热影响，开槽后可以马上用手摸母体。WE100的切割金属种类：铸铁，铸钢，铜及铜合金，钛合金，高合金钢等。WE100冷开槽焊条与碳弧气刨的比较：1、WE100更加方便，操作灵活，不需要繁杂的工具及辅助设备，只需要一台电焊机即可；2、WE100开槽后无碳积聚，开槽后非常好清理，可以马上施焊；3、对于铸铁，高合金钢，WE100开槽后对母体几乎没有热影响的优势较之碳弧气刨更加明显。WE100开槽的特别运用：对于焊前需要彻底清除裂纹的部位，特别是小角度区域，死角区域。WE100开槽焊条使用工艺一、对于需要开槽的区域用记号笔画出来。操作过程如下图1所示：将开槽焊条端部垂直于工件表面处起弧二、放置几秒钟直至金属融化；快速向前切开金属，与工件的角度保持在15～20o左右，如图2所示；三、保持上述角度快速向前去除金属，如图3所示。四、在某些情况下，也可以先向后然后再向前推进；不要采用如图4所示的角度进行开槽；五、如果进行垂直方向开槽，一定要从上向下的方向进行，如图5所示。六、如果要进行“V”型深槽的加工时，所采用的步骤如图6所示。技术参数：熔点：1500° C电源选择：交直流两用，直流时直流正接工艺参数：直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0电流（安培） 150-250 250-350 275-400使用说明：1、交直流两用，直流时正接，并根据WE100的尺寸调整合适的电流。2、先在废金属上引弧，然后在工作面开槽或者切割。3、保持电极与基体金属很小的角度，并在行进方向推入工作面。4、通常与基体金属保持在15°角度＊为合适。5、如还存在操作上面的问题可与我公司技术人员电话咨询 美国进口合金钢焊条WE600产品简介: WE600合金钢焊条为美国进口的特种焊条，设计用于维修专用的特材，适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。焊接参数抗拉强度：125,000 psi （938牛顿/平方毫米）屈服强度：90,000 psi (758牛顿/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)电源选择：交直流两用，直流时直流反接美国进口特种铸铁焊条WE777一、产品简介: 此焊条为美国进口特种铸铁焊条，设计用于焊接修复，焊接抢修的特种焊条，可以解决几乎所有铸铁的焊接包括球铁，灰铁，杂铸铁，甚至高Cr铸铁，可以解决铸铁与钢的异种焊接 。 适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。二、WEWELDING777（简称WE777）维修用铸铁焊条是怎么个焊条?1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。3、用于铸铁管道的低压带水焊接。4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。5、焊缝沉积层可以进行机械加工。三、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）用于哪些方面？–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体 –灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管四、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）技术参数直径（毫米）  φ2.5  φ3.2  φ4.0电流（安培） 60-100 85-110 90-140包装重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）化学成份 成分：  镍 铁及氧化物  硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1%            未知六、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头**斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。七、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）代表案例粉末成型压机的铸铁机座焊接 电机铸铁机座断裂焊接维修之WE777铸铁焊条冷焊运用 铸铁壳体伤牙焊接及铸铁裂纹焊接修复 铸铁断裂焊接之减速机的铸铁机爪断裂焊接 铸铁焊接–铸铁压胶机辊断裂修复  WE777特种铸铁焊条冷焊工艺解决船舶发动机组的焊接低温铝焊丝1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE4047,WE40432、380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE-Q303,WE-Q303B,WE53 3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51+M51-F焊接低温不锈钢焊丝WE88C低温不锈钢焊丝在250度左右温度下焊接，无变形，无颜色变化，新手即可操作,采用WE88C的焊丝配合WE88C-F的助焊剂焊接，小件采用电烙铁焊接，大件采用WE53专用液化气多孔喷枪焊接。铜与不锈钢焊接WE46焊丝用途描述编辑前言：WE46焊丝是一种带特殊涂层的超强度钎料，2010年由蒂森伯乐焊材（苏州）有限公司引进中国大陆用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，其特别用途是对于铜与不锈钢的焊接运用，用以替代高银焊丝解决铜与不锈钢的焊接。WE46焊丝WE46焊丝特性编辑1、带有特殊涂层的超强度钎料2、低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能3、高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性4、设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接WE46焊丝WE46焊丝案例应用编辑轮齿形成 --硬质合金切削刃的连接 --支承轴制造 –不锈钢管与铜管的连接焊 --不锈钢与铁管的连接 --自行车组件的连接 --粗糙表面的铜焊 --重型设备的修理WE46焊丝WE46焊丝技术数据（典型值）编辑抗拉强度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作温度………………………………………………760~955℃（1400~1750°F）再熔化温度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊条直径（mm） 1.6 2.5 3.2包装型号（Kg） 2.0 2.5 2.5 WE46焊丝WE46焊丝使用提示编辑1、在铜焊前，初磨表面。2、为取得＊佳效果，采用中性火焰3、通常情况下特殊药皮的作用可以不需要WE46-F的焊剂，但是为了达到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、为防止过热，保持火炬恒速运动。5、在没有清除焊渣之前，可以覆盖新焊层。让零件缓慢冷却。6、优良的弥合间隙或修补磨损能力，如轴承座、有缺口的齿轮齿等。 

钛焊丝简介：牌号GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333标准StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11,AMS4928,MIL4911规格SizeDia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight应用领域Applications医疗、航空、首饰、眼镜架、过滤网、冶金等行业。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1符合：GB/T3623-2007 TA1说明：TA1是一种商用钛焊丝。其具有优良的焊接工艺性能，焊缝成形美观，其焊缝金属具有优良的综合机械性能。用途：主要用于钛基合金的焊接。焊丝的化学成分：%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03≤0.012焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化，须加尾罩以增强保护作用  TA2符合：GB/T3623-2007 TA2说明：TA2是一种商业用纯钛焊丝，相对与TA1焊丝，其杂质含量更少，具有良好的力学性能和优良的焊接工艺性能。用途：用于钛基合金的焊接，主要有海水与盐水热交换器、冷凝器与造纸漂白系统等工程。焊丝的化学成分：%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.030.012焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化，须加尾罩以增强保护作用    

R60702的特性：锆是一种耐蚀性很强的金属，适用于化工耐蚀设备，它的抗酸性优于钛和各种钢，接近于钽。锆在碱溶液中也相当稳定。锆完全能耐碱性溶液和熔融碱的侵蚀。它在氢 氧 化钠介质中的耐腐蚀性与镍相同，由于锆具有优异的抗腐蚀能力，在许多情况下比钽和贵金属好得多。此外，锆还具有良好的机械性能和抗高温性能，因此，锆在化工设备中，特别是在抗腐蚀性能要求高的设备上锆主要用来制造化工设备中热交换器，容器衬里，阀门，泵壳，叶片，搅拌器，导管等，许多生产肥料，树脂，塑料，酸类的化工设备都采用锆。

牌号相当GB相当AWSCuAlSnFeMnSiZnNiP特性和用途供应规格技术文档S201SCu1898ERCu余量0.5~1.00.2~0.50.2~0.50.02~0.15机械性能好，抗裂性能好。紫铜气焊及氩弧焊用。盘装Φ0.6mmΦ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mm   直条Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm 长度1000mm    [S201]S211SCu656ERCuSi-A余量0.5~1.52.8~4.0机械性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。[S211]S212SCu5180ERCuSn-A余量4.0~6.00.1~0.4耐磨性好。铜合金氩弧焊及堆焊用。[S212]S213SCu5210ERCuSn-C余量7.5~8.50.1~0.4耐磨性好。铜合金氩弧焊及堆焊用。[S213]S214SCu6100AERCuAl-A1余量7.0~9.0≤0.5耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。[S214]S215SCu6180ERCuAl-A2余量8.5~11.0≤0.5耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。[S215]S221BCu60ZnSn(Si)59.0~61.00.8~1.20.15~0.35余量熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。[S221]S221FBCu60ZnSn(Si)59.0~61.00.8~1.20.15~0.35余量外涂焊剂的S221焊丝。[S221F]S222BCu58ZnFeSn(Si)(Mn)RBCuZn-C57.0~59.00.7~1.00.35~1.200.03~0.090.05~0.15余量熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。[S222]S222FBCu58ZnFeSn(Si)(Mn)RBCuZn-C57.0~59.00.7~1.00.35~1.200.03~0.090.05~0.15余量外涂焊剂的S222焊丝。[S222F]S223SCu4700RBCuZn-A57.0~61.00.25~1.0余量熔点约900℃。铜、钢、铸铁钎焊用。[S223]S22461.0~63.00.3~0.7余量熔点约905℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。[S224]S225SCu7730RBCuZn-D46.0~50.00.04~0.25余量9.0~11.0熔点约935℃。高强度，钎焊钢、镍及硬质合金用。[S225]S225FSCu7730RBCuZn-D46.0~50.00.04~0.25余量9.0~11.0外涂焊剂的S225焊丝。[S225F]S22659.0~62.00.2~0.50.1~0.3余量熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。[S226]S227SCu6800RBCuZn-B56.0~60.00.8~1.10.25~1.20.01~0.500.04~0.25余量0.2~0.8熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。[S227]S22954.0~56.03.5~4.50.1~0.2余量5.5~6.5

牌号相当GB相当AWSCuAlCrFeMnSiZnMgTi特性和用途供应规格技术文档S301SAI1070ER1070≤0.04≥99.5≤0.3≤0.03≤0.3塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用。盘装Φ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mm直条Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm长度1000mmER4043(S311)SAI4043ER4043≤0.30余量≤0.60≤0.054.5~6.0≤0.10≤0.05≤0.20抗裂性好、通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用于铝镁合金。ER4047BAl88Si BAlSi-4≤0.30余量≤0.80≤0.1511.0~13.0≤0.20≤0.10适用于铸铝、2000系列以及铝镁硅系列铝合金的焊接。ER4047FBAl88SiBAlS-4≤0.30余量≤0.80≤0.1511.0~13.0≤0.20≤0.10适用于铸铝、2000系列以及铝镁硅系列铝合金的焊接。ER5183SAI5183ER5183≤0.10余量0.05~0.25≤0.400.50~1.0≤0.40≤0.254.3~5.2≤0.15耐蚀、强度高。铝合金氩弧焊用。ER5356SAI5356ER5356≤0.10余量0.05~0.20≤0.400.05~0.20≤0.25≤0.104.5~5.50.06~0.20耐蚀、强度高、通用性大。铝合金氩弧焊用。ER5556(S331)SAI5556ER5556≤0.10余量0.05~0.20≤0.400.50~1.0≤0.25≤0.254.7~5.50.05~0.20使用及存放说明产品拆封后，在保质期内你可以直接施焊，不需要任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可以保存二年以上。产品应置于通风、干燥以及与酸、碱、油介质隔离的地方存放。焊丝拆去包装后，建议在焊丝上方施加防尘遮盖物。对于超过保存期的焊丝，建议在焊前进行焊丝表面清理。焊接过程中的电弧会刺激你的眼睛，请注意保护。包装方式我们通过给客户提供＊＊的包装，确保我们的产品在每一特殊领域的应用中的高效性与无故障率。适用于各种运输的包装形式使得我们可以将产品安全的交付到客户手中。焊丝净重包装方式圆形塑料盘装焊丝6.0 kg7.0 kg9.0 kg每个塑料袋内除了装有一盘焊丝，袋内还装有硅胶干燥剂，并用纸箱封装。金属线盘装焊丝7.0 kg7.5 kg每个塑料袋内除了装有一盘焊丝，袋内还装有硅胶干燥剂，并用纸箱封装。焊条焊条外包装焊条标准长度为1000mm，并在一侧印有材料标识。*包装单位：10公斤/5公斤/2.5公斤铝线材/盘轴表直径线轴类型0.600.801.01.21.62.4毛重（kg）D10065836823616092-0.5D200-1473944660368-2D300-44202832197011054926BS300-55273540246013816157.5

ER2024铝焊丝 价格优惠 欢迎咨询18151771000

现货供应：日本住友YT-304H、HR3C耐热高强不锈钢焊丝说明：用于焊接Super304H奥氏体不锈钢,及超(超)临界锅炉机组的新型Super304H 奥氏体不锈钢。YT-304H 熔敷金属化学成分%如下：CSiMnPSCuNiCrMoNb+TaON0.090.203.290.030.033.0516.0218.470.860.660.040.21軟鋼・490N/mm2級高張力鋼用1 G-200強度部材の全姿勢用Z3211 E4319UA5.1 E6019該当2 A-200薄板，中板用，立向，上向の作業性を重視Z3211 E4319A5.1 E6019該当3 G-300立向上進の作業性を重視Z3211 E4319A5.1 E6019該当4 NS-03Hi低ヒューム，再アーク性が良好で使いやすさを重視Z3211 E4303UA5.1 E6013該当5 NS-03T抜群の耐棒焼け性と再アーク性Z3211 E4303U6S-13Z薄板の全姿勢用Z3211 E4313A5.1 E6013相当7 FT-51薄板の立向下進を重視Z3211 E4313A5.1 E6013相当8 -16中，厚肉強度部材用Z3211 E4316U<, , , , , , , , , , , , , , , ;, ;, P>A5.1 E7016該当 9, -16V立向下進専用Z3211 E4340UA5.1 E7048該当10 -16Wパイプの裏波用Z3211 E4316A5.1 E7016相当11 FI-120Gすみ肉専用,グラビティ用Z3211 E4340A5.1 E6027該当12EX-7低ヒューム（FI-120G姉妹品）Z3211 E4340A5.1 E6027該当13EX-4低ヒュームすみ肉専用，スラグのはく離性を重視Z3211 E4340A5.1 E7024該当14 00薄板の全姿勢用Z3211 E434015 L-55強度部材の全姿勢用Z3212 E4916UA5.1 E7016該当16 TW-50仮付溶接用Z3212 E4948A5.1 E7048該当17 LM-55Gすみ肉専用，作業性を重視JIS表示なしA5.1 E7028相当18EX-50F耐ピット性重視，TMCP鋼すみ肉専用Z3211 E4940-GA5.1 E7024該当19 B-1中，厚板用，下向，すみ肉の作業性を重視Z3211 E4319A5.1 E6019該当20 G-300S技能コンクール用Z3211 E431321 G-300Z溶融亜鉛めっき鋼板用Z3211 E4319A5.1 E6019該当22S-03Z水平すみ肉の作業性を重視Z3211 E4303UA5.1 E6013該当23 -03立向，上向の作業性重視Z3211 E4303A5.1 E6013該当24 -03B薄板，中板の仮付け，断続溶接用Z3211 E4303A5.1 E6013該当25 L-43LH厚板の耐割れ性を重視Z3211 E431626EX-55低ヒューム（L-55姉妹品）Z3211 E4916UA5.1 E7016該当27 -16LH耐割れ性を重視Z3211 E4916A5.1 E7016該当28NITTETSU7018高能率全姿勢用Z3211 E4916A5.1 E7018-G該当29 L-52強度部材の全姿勢用Z3211 E4916A5.1 E7016該当30 M-50G耐ピット性重視すみ肉専用Z3211 E4940-GA5.1 E7024相当31EX-50G低ヒューム耐ピット性重視すみ肉専用Z3211 E4940-GA5.1 E7024相当32 L-55MSR後の強度を重視した520N／mm2級高張力鋼用Z3211 E5716UA5.1 E7016該当33EX-55V低ヒューム立向下進専用Z3211 E4948-GA5.1 E7048該当34 L-53厚肉圧力容器用Z3211 E5716UA5.1 E7016該当グラビティ溶接機35グラビティ溶接機（重力式）重力を利用したすみ肉グラビティ溶接機のベストセラー590～950N/mm2級高張力鋼用36 L-60難吸湿全姿勢用Z3211 E5916-N1M1UA5.5 E8016-G該当37 L-60S低温(-45℃)用Z3211 E5716-GA5.5 E8016-G該当38 L-62難吸湿全姿勢用Z3211 E6216-GA5.5 E9016-G該当39 L-62S難吸湿全姿勢用Z3211 E5916-N1M1UA5.5 E9016-G該当40 L-60LT低温(-50℃)用Z3211 E6216-GA5.5 E9016-G該当41 L-80難吸湿全姿勢用Z3211 E7816-N5CM3UA5.5 E11016-G該当42 L-80EL超低水素全姿勢用Z3211 E7816-N5CM3UA5.5 E11016-G該当43 L-80SN低温(-80℃)用Z3211 E7816-N9M3UA5.5 E11016-G該当44 L-60W裏波用Z3211 E5916-N1M1A5.5 E8016-G該当45 L-62CF耐割れ性を重視（CF鋼用）Z3211 E6216-N1M1A5.5 E9016-G該当46 L-70難吸湿全姿勢用Z3211 E6916-N4M3UA5.5 E10016-G該当47 L-74SASTM A543鋼用Z3211 E6916-GA5.5 E10016-G該当48 L-80Rエンクローズ溶接用Z3211 E7816-N4CM249 L-100EL全姿勢用WES4101 DK9016該当耐食・耐候性鋼用50 CT-50N3％ニッケル高耐候性490N/mm2級高張力鋼用Z3211 E4916-GA5.5 E7016-G該当51 CT-60N3％ニッケル高耐候性590N/mm2級高張力鋼用Z3211 E5716-GA5.5 E8016-G該当52 CT-03Cr薄板全姿勢用Z3214 DA5003W該当53 CT-16Cr極低水素系全姿勢溶接棒Z3214 DA5016W該当A5.5 E7016-G該当54 CT-16VCr立向下進専用Z3214 DA5016W該当A5.5 E7016-G該当55 CT-26GCrすみ肉専用Z3214 DA5026W該当A5.1 E7028相当56 CT-26MCrすみ肉専用、特に作業性を重視Z3214 DA5003W該当57 CT-60Cr極低水素系全姿勢溶接棒でASTM A242，A588鋼に適すZ3214 DA5816W該当A5.5 E8016-G該当58 CT-60GCr下向及び水平すみ肉用鉄粉低水素系溶接棒でASTM A242，A588鋼に適すZ3214 DA5826W該当A5.5 E8018-W相当59 CT-03CR2住友金属の耐候性鋼（CR2）用，薄板用Z3214 DA5003G60 CT-16CR2住友金属の耐候性鋼（CR2）用，全姿勢用Z3214 DA5016GA5.5 E7016-G該当61 ST-16M耐硫酸露点腐食鋼（S-TEN1）用Z3211 E4316-GA5.5 E7016-G該当耐食・耐候性鋼用・耐海水性鋼用62 ST-03CrS-TEN2用ライムチタニヤ系全姿勢溶接棒Z3211 E4903-G63 ST-16CrS-TEN2用極低水素系全姿勢溶接棒Z3211 E5516-GA5.5 E7016-G該当64 ST-03CrA耐硫酸性鋼用，薄板用Z3211 E4903-G65 ST-16CrA耐硫酸性鋼用，中・厚板用Z3211 E4916-GA5.5 E7016-G該当66 ST-CR5住友金属の耐水素誘起割れ鋼（CR5）用Z3211 E4916-GA5.5 E7016-G該当67 RS-55耐海水性鋼（MARILOY　S400，S490）用Z3211 E4916-GA5.5 E8016-G該当68 RS-55G耐海水性鋼（MARILOY　P490，G400，G490）用Z3211 E5716-GA5.5 E8016-G該当69 RS-5**住友金属の耐海水性鋼（CR4B)用Z3211 E4916-GA5.5 E7016-G該当低温用鋼用70 L-55SN低温アルミキルド鋼の全姿勢溶接に適すA5.5 E7016-G該当71 L-55S低温アルミキルド鋼及び原子炉圧力容器用炭素鋼の溶接に適すZ3211 E4916-N1APULA5.1 E7016相当72 N-5F低温アルミキルド鋼の水平,下向きすみ肉溶接専用Z3211 E4928-GAP73 N-11低温アルミキルド鋼用1.5％Ni 低合金鋼溶接棒Z3211 E5516-3N3APLA5.5 E8016-G該当74 N-11V低温アルミキルド鋼用1.5％Ni 低合金鋼溶接棒の立向下進用Z3211 E4948-GAPA5.5 E8016-G該当75 N-122.5％Ni鋼及び低温アルミキルド鋼用の全姿勢溶接に適すZ3211 E5516-N**PLA5.5 E8016-C1該当76 N-133.5％Ni鋼及び低温アルミキルド鋼用の全姿勢溶接に適すZ3211 E5516-N7LA5.5 E8016-C2該当77 N-13NM**使用温度-101℃の3.5%Ni鋼用Z3211 E4916-N7PULA5.5 E7016-C2L該当78 N-163.5％Ni鋼の溶接に適し，溶着金属で6.5％Niを得るZ3211 E5516-N13APLA5.5 E8016-G該当耐熱鋼用79 N-0S500℃程度までの高温で使用されるC-Mo鋼の溶接に適すA5.5 E7016-A1該当80 N-1S550℃程度の高温で使用される1～1.5％Cr-0.5％Mo鋼の溶接に適すA5.5 E8016-B2該当81 N-2S600℃程度の高温で使用される2.25％Cr-1％Mo鋼の溶接に適すA5.5 E9016-B3該当82 N-2SM極低水素2.25％Cr-1％Mo共金溶接棒で、ASTM A387 Gr22などの溶接に適すA5.5 E9016-B3該当83 N-3原子炉圧力容器に使用されるASTM A533Bに該当する鋼の溶接に適す84 N-P31Mn-Mo-Ni鋼(ASTM A533Bなど)の550N/mm2級用　85 N-P32Mn-Mo-Ni, 鋼(ASTM A533Bなど)の620N/mm2級用　86 CM-1A1.25%Cr-0.5％Mo鋼用A5.5 E8016-B2該当87 CM-2A2.25%Cr-1％Mo鋼用A5.5 E9016-B3該当88 N-5S5%Cr-0.5％Mo鋼用A5.5 E8016-B6該当89 N-555%Cr-0.5％Mo鋼の溶接に適し耐食、耐熱性が良好A5.5 E8016-B6該当90 N-31M耐硝酸応力腐食割れ特性に優れるA5.5 E8016-B1相当91 N-HCM2S住友金属のHCM2S鋼用92 N-9S9%Cr-1％Mo-V鋼用93 N-HCM12A住友金属のHCM12A鋼用耐火鋼用94 L-50FR耐火鋼（NSFR490）の全姿勢溶接に適すZ3211 E4916-G95 L-53FR耐火鋼（NSFR520B、C）用の全姿勢溶接に適すZ3211 E5516-Gステンレス鋼用96 -308・RSUS304の溶接Z3221 ES308-16A5.4 E308-16該当97 -308・RXSUS304の溶接Z3221 ES308-16A5.4 E308-16該当98 -308L・RSUS304Lの溶接Z3221 ES308L-16A5.4 E308L-16該当99 -308L・RBSUS304Lの溶接Z3221 ES308L-16A5.4 E308L-16該当100 -308UL・R極低炭素SUS304Lの溶接Z3221 ES308L-16A5.4 E308L-16該当101 -304N・R窒素含有のSUS304Nの溶接102 -309・Rステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES309-16A5.4 E309-16該当103 -309・RXステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES309-16A5.4 E309-16該当104 -309L・Rステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES309L-16A5.4 E309L-16該当105 -309M・Rステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES309Mo-16A5.4 E309Mo-16該当106 -309ML・Rステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES309LMo-16A5.4 E309LMo-16該当107 -310・RSUS310Sなどの溶接Z3221 ES310-16A5.4 E310-16該当108 -312・Rステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES312-16A5.4 E312-16該当109 -316・RSUS316の溶接Z3221 ES316-16A5.4 E316-16該当110 -316L・R極低炭素SUS316Lの溶接Z3221 ES316L-16A5.4 E316L-16該当111 -317L・RSUS317Lの溶接Z3221 ES317L-16A5.4 E317L-16該当112 -347・RSUS347,SUS321の溶接Z3221 ES347-16A5.4 E347-16該当113 -170耐孔食ステンレス鋼 YUS170の溶接114 -40K耐熱ステンレス鋼YUS701,HK-40の溶接115, , -410Nb13%Cr鋼、SUS410などの溶接Z3221 ES409Nb-16116 -430Nb17%Cr鋼、SUS430などの溶接Z3221 ES430Nb-16117 -260・R高耐食ステンレス鋼YUS260の溶接118 -DP822%Cr含有のニ相ステンレス鋼　SUS329J3L,UNS S31803などの溶接Z3221 ES2209-16A5.4 E2209-16該当119 -DP325%Cr含有のニ相ステンレス鋼　SUS329J4L,DP3などの溶接Z3221 ES329J4L-16120 -DP3W25%Cr含有のスーパーニ相ステンレス鋼　DP3Wの溶接Z3221 ES329J4L-16121 -308SUS304の溶接Z3221 ES308-16A5.4 E308-16該当122 -308L・RACo含有量を規制した308L溶接棒Z3221 ES308L-16A5.4 E308L-16該当123 -309ステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES309-16A5.4 E309-16該当124 -309Lステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES309L-16A5.4 E309L-16該当125 -309UL・R極低炭素で、ステンレス鋼と普通鋼との異材溶接Z3221 ES309L-16A5.4 E309L-16該当126 -309L・RACo含有量を規制した309L溶接棒Z3221 ES309L-16A5.4 E309L-16該当127 -316CL・R耐硫酸性に優れたSUS316J1Lの溶接Z3221 ES316J1L-16128 -316・RX化学プラントなどのSUS316の溶接Z3221 ES316-16A5.4 E316-16該当129 -316N・R窒素含有のSUS316LNの溶接130 -316LN・R窒素含有のSUS316LNの溶接131 -317LN・R窒素含有のSUS317LNの溶接132 -310M・R310にMoを含有した溶接棒Z3221 ES310Mo-16A5.4 E310Mo-16該当133 -318・RSUS316にNb、Tiが含まれた鋼材の溶接Z3221 ES318-16A5.4 E318-16該当134 -320・RNAR20-3、ｶｰﾍﾟﾝﾀ20Cb3の溶接Z3221 ES320-16A5.4 E320-16該当135 -330・RSUH330,SCH-16の溶接Z3221 ES330-16A5.4 E330-16該当136 -347L・R低炭素の347溶接棒Z3221 ES347L-16A5.4 E347L-16該当137 -347AP・R住友金属の鋼管347APの溶接138 -349・R耐熱ステンレス鋼（19Cr-9Ni-1.5W-0.5Mo-Nb）の溶接Z3221 ES349-16A5.4 E349-16該当特殊合金用139YAWATA WELD B（インコネル系）インコネル合金、インコネル合金とステンレス、普通鋼などとの異材溶接Z3224 ENi 6133A5.11 ENiCrFe-2該当140YAWATA WELD B(M)（9%ニッケル鋼用）9%ニッケル鋼の溶接用Z3224 ENi 6093A5.11 ENiCrFe-4該当141NITTETSU NI 9（9%ニッケル鋼用）9%ニッケル鋼の溶接用Z3224 ENi 6620A5.11 ENiCrMo-6該当142NITTETSU WELD 42（9%ニッケル鋼用）9%ニッケル鋼の溶接用（耐力が410N/mm2以上）A5.11 ENiCrFe-10相当143YAWATA WELD 182（インコネル系）インコネル合金、インコネル合金とステンレス、普通鋼などとの異材溶接Z3224 E Ni6182該当A5.11 ENiCrFe-3該当144NITTETSU WELD 112（インコネル系）インコネル625どうし、インコネル系合金の溶接（直流用）Z3224 E Ni6625A5.11 ENiCrMo-3該当145NITTETSU WELD 112AC（インコネル系）インコネル625どうし、インコネル系合金の溶接（交流用）Z3224 ENi 6625A5.11 ENiCrMo-3該当146NITTETSU WELD 112M（インコネル系）9%ニッケル鋼の溶接用（耐力が440N/mm2以上）147YAWATA WELD 182AC（インコネル系）インコネル合金、インコネル合金とステンレス、普通鋼などとの異材溶接Z3224 ENi 6182A5.11 ENiCrFe-3該当148NITTETSU WELD 196（ハステロイ系）9%ニッケル鋼の溶接用　ハステロイ系溶接金属Z3224 ENi 1009A5.11 ENiMo-9該当149 -HSTC2（ハステロイ系）ハステロイC276の溶接Z3224 DNiCrMo-4該当A5.11 ENiCrMo-4該当硬化肉盛用150 H-250B金属間軽磨耗用（ビッカース硬さ　250程度）　高酸化チタン系被覆　Z3251 DF2A-250-R151 H-250C金属間軽磨耗用（ビッカース硬さ　250程度）　低水素系被覆　Z3251 DF2A-250-B152 H-300B金属間軽磨耗用（ビッカース硬さ　300程度）　高酸化チタン系被覆　Z3251 DF2A-300-R153 H-300C金属間軽磨耗用（ビッカース硬さ　300程度）　低水素系被覆　Z3251 DF2A-300-B154 H-350C金属間磨耗、土砂磨耗用（ビッカース硬さ　350程度）　低水素系被覆　Z3251 DF2A-350-B155 H-500金属間磨耗、土砂磨耗用（ビッカース硬さ　500程度）　低水素系被覆　Z3251 DF2B-500-B156 H-600金属間磨耗、土砂磨耗用（ビッカース硬さ　600程度）　低水素系被覆　Z3251 DF2B-600-B157 H-700土砂磨耗用（ビッカース硬さ　700程度）　低水素系被覆　Z3251 DF2B-700-B158 H-750土砂磨耗用（ビッカース硬さ　750程度）　低水素系被覆　Z3251 DF3C-700-B159 H-800土砂磨耗用（ビッカース硬さ　800程度）　低水素系被覆　Z3251 DF3C-700-B160 H-1000激しい土砂磨耗用（ビッカース硬さ　800程度）　低水素系被覆　Z3251 DFWA-700-S相当161 H-F32Crエロージョン磨耗用　オーステナイト系高クロム鉄の溶接金属Z3251 DFCrA-700-B162 H-S40NW高速度工具鋼系の溶接金属　ショア硬さ90以上163 H-270C金属間軽磨耗用（ビッカース硬さ　300程度）　低水素系被覆　Z3251 DF2A-300-B164 H-650土砂磨耗用（ビッカース硬さ　700程度）　低水素系被覆　Z3251 DF2B-600-B165 H-13Cr高温摩耗用　13%Crを含みSKD11に近い成分Z3251 DF4B-350-B166 H-13M衝撃磨耗用　13%Mnを含むオーステナイトの金属組織Z3251 DFMA-250-B167 H-13MN衝撃磨耗用　13%Mn-Niを含むオーステナイトの金属組織Z3251 DFMB-250-B168 H-13CrM熱間衝撃磨耗用　13％Cr-12%Mn-Ni-V-Wを含むオーステナイトの金属組織169 H-MCr高温衝撃磨耗用　15％Cr-15%Mn-Niを含むオーステナイトの金属組織Z3251 DFME-250-B170 H-11Cr高温磨耗用　11%Crを含む溶接金属Z3251 DF4A-500-B171 H-30Cr激しい土砂磨耗用　30%Crを含む溶接金属Z3251 DFCrA-700-BR172 H-30CrM激しい土砂磨耗用、高温での鉱石磨耗用　30%Cr-5%Mnを含む溶接金属Z3251 DFCrA-700-BR鋳鉄用173 C-1N純ニッケル心線を使用した鋳鉄用溶接棒Z3252 DFCNi該当A5.15 ENi-CI相当174 C-5N55%ニッケル45%鉄の心線を使用した鋳鉄用溶接棒Z3252 DFCNiFe該当A5.15 ENiFe-C1該当175 C-0N軟鋼心線を使用した鋳鉄用溶接棒Z3252 DFCFe該当