WE100开槽焊条概述WE100开槽焊条药皮中含有发热的元素，此焊条可以控制热量的输入来提高开槽速度，同时焊芯在严格的条件下制造，其硫、磷和碳的控制在极微的含量，避免一般普通的开槽焊条对母体产生污染，并且开槽速度比采用打磨或者砍凿的方法快很多，而且可以较容易的到达难以焊接的位置。无需特别培训或设备。WE100开槽焊条的原理介绍：外部涂层以比芯丝减少的速率熔化在焊条的尖端形成一坩埚，当熔化时，涂层中含有的稀有化学物产生高速气流造成“喷发”作用，产生的热量熔化基体金属而高速度的气体蒸汽流吹走熔化的金属留下一条圆滑的坡口。WE100开槽焊条在铸铁焊接开坡口中的优势：1、操作简单，新手即可操作；2、只需要普通的电焊机即可操作（交直流两用）；3、迅速将铸铁裂纹清除并且获得无碳集聚的铸铁坡口；4、 对母体无热影响，开槽后可以马上用手摸母体。WE100的切割金属种类：铸铁，铸钢，铜及铜合金，钛合金，高合金钢等。WE100冷开槽焊条与碳弧气刨的比较：1、WE100更加方便，操作灵活，不需要繁杂的工具及辅助设备，只需要一台电焊机即可；2、WE100开槽后无碳积聚，开槽后非常好清理，可以马上施焊；3、对于铸铁，高合金钢，WE100开槽后对母体几乎没有热影响的优势较之碳弧气刨更加明显。WE100开槽的特别运用：对于焊前需要彻底清除裂纹的部位，特别是小角度区域，死角区域。WE100开槽焊条使用工艺一、对于需要开槽的区域用记号笔画出来。操作过程如下图1所示：将开槽焊条端部垂直于工件表面处起弧二、放置几秒钟直至金属融化；快速向前切开金属，与工件的角度保持在15～20o左右，如图2所示；三、保持上述角度快速向前去除金属，如图3所示。四、在某些情况下，也可以先向后然后再向前推进；不要采用如图4所示的角度进行开槽；五、如果进行垂直方向开槽，一定要从上向下的方向进行，如图5所示。六、如果要进行“V”型深槽的加工时，所采用的步骤如图6所示。技术参数：熔点：1500° C电源选择：交直流两用，直流时直流正接工艺参数：直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0电流（安培） 150-250 250-350 275-400使用说明：1、交直流两用，直流时正接，并根据WE100的尺寸调整合适的电流。2、先在废金属上引弧，然后在工作面开槽或者切割。3、保持电极与基体金属很小的角度，并在行进方向推入工作面。4、通常与基体金属保持在15°角度＊为合适。5、如还存在操作上面的问题可与我公司技术人员电话咨询 美国进口合金钢焊条WE600产品简介: WE600合金钢焊条为美国进口的特种焊条，设计用于维修专用的特材，适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。焊接参数抗拉强度：125,000 psi （938牛顿/平方毫米）屈服强度：90,000 psi (758牛顿/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)电源选择：交直流两用，直流时直流反接美国进口特种铸铁焊条WE777一、产品简介: 此焊条为美国进口特种铸铁焊条，设计用于焊接修复，焊接抢修的特种焊条，可以解决几乎所有铸铁的焊接包括球铁，灰铁，杂铸铁，甚至高Cr铸铁，可以解决铸铁与钢的异种焊接 。 适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。二、WEWELDING777（简称WE777）维修用铸铁焊条是怎么个焊条?1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。3、用于铸铁管道的低压带水焊接。4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。5、焊缝沉积层可以进行机械加工。三、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）用于哪些方面？–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体 –灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管四、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）技术参数直径（毫米）  φ2.5  φ3.2  φ4.0电流（安培） 60-100 85-110 90-140包装重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）化学成份 成分：  镍 铁及氧化物  硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1%            未知六、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头**斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。七、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）代表案例粉末成型压机的铸铁机座焊接 电机铸铁机座断裂焊接维修之WE777铸铁焊条冷焊运用 铸铁壳体伤牙焊接及铸铁裂纹焊接修复 铸铁断裂焊接之减速机的铸铁机爪断裂焊接 铸铁焊接–铸铁压胶机辊断裂修复  WE777特种铸铁焊条冷焊工艺解决船舶发动机组的焊接低温铝焊丝1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE4047,WE40432、380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE-Q303,WE-Q303B,WE53 3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51+M51-F焊接低温不锈钢焊丝WE88C低温不锈钢焊丝在250度左右温度下焊接，无变形，无颜色变化，新手即可操作,采用WE88C的焊丝配合WE88C-F的助焊剂焊接，小件采用电烙铁焊接，大件采用WE53专用液化气多孔喷枪焊接。铜与不锈钢焊接WE46焊丝用途描述编辑前言：WE46焊丝是一种带特殊涂层的超强度钎料，2010年由蒂森伯乐焊材（苏州）有限公司引进中国大陆用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，其特别用途是对于铜与不锈钢的焊接运用，用以替代高银焊丝解决铜与不锈钢的焊接。WE46焊丝WE46焊丝特性编辑1、带有特殊涂层的超强度钎料2、低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能3、高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性4、设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接WE46焊丝WE46焊丝案例应用编辑轮齿形成 --硬质合金切削刃的连接 --支承轴制造 –不锈钢管与铜管的连接焊 --不锈钢与铁管的连接 --自行车组件的连接 --粗糙表面的铜焊 --重型设备的修理WE46焊丝WE46焊丝技术数据（典型值）编辑抗拉强度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作温度………………………………………………760~955℃（1400~1750°F）再熔化温度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊条直径（mm） 1.6 2.5 3.2包装型号（Kg） 2.0 2.5 2.5 WE46焊丝WE46焊丝使用提示编辑1、在铜焊前，初磨表面。2、为取得＊佳效果，采用中性火焰3、通常情况下特殊药皮的作用可以不需要WE46-F的焊剂，但是为了达到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、为防止过热，保持火炬恒速运动。5、在没有清除焊渣之前，可以覆盖新焊层。让零件缓慢冷却。6、优良的弥合间隙或修补磨损能力，如轴承座、有缺口的齿轮齿等。 

美国 MAGNA （万能）焊接合金材料 MAGNA 焊接合金是专门为设备维修和保养而设计的焊条。针对维修焊接中的难题专门制造出用途广泛、高品质的产品，主要用于维修及保养，甚至不熟练的焊工也能圆满完成困难的工作，对于技术高的焊工能结合他的技术和 MAGNA 产品良好的性能得到满意的结果，让工业界安全、快速、可靠地降低成本进行维修保养。以下是 MAGNA 焊接系列的几种代表产品： 型号产 品 介 绍焊缝金属机械性能万能51M51是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在179℃的低温下使用。σ b焊接温度116 MPa179万能75FM75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性**， 常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好 的焊接效果。σ b焊接温度HB461 MPa760-87185-115万能77FM77F是一种通用的高强度、高硬度的气焊合金，具有自润滑作用， 易于加工，但在使用过程中加工硬化。可焊接几乎所有的金属。σ b焊接温度HB550MPa907-915150-220MG130特殊制造的超强度、通用的带涂层的铜焊丝。760-870℃的温度下有 优良的堆焊性能，900-955℃有优良的紧配合焊接性和薄层流动性。可 用来焊接碳钢、合金钢、铸铁及众多有色金属，易于任何位置焊接。σ b焊接温度HB483MPa760-955135M303万能303是以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条，几乎能焊接现有的各种类型的钢：如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、 T-1 钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。Cr25-35 ℅σ b827MPaNi8-12℅σ 0.2620MPaMn1-2℅δ22-25%Fe余量HB236M777 （万能777）以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。Ni50-60%σ b460MPaMn0.3-0.8%σ 0.2422MPaAl0-1%HB180Fe余量M8N12一种可焊接 50 种以上的不同合金的镍基耐热合金焊条，全位置焊接，焊缝金属韧性好，高强度，具有优良的耐热（防热、耐热能高达 1200 ℃ ）耐低温、耐腐蚀及抗裂性能，同时还具有优异性能抗氧化及抗晶间腐蚀性能，焊缝机械加工性能好，常用於耐热设备，低温设备及镍合金的焊接。不同金属和钢（不锈钢）的连接等。可交直流两用。Cr10-20%σ b827MPaMn3-8%σ 0.2620MPaFe8-12%HB180Ni余量M480一种多用途专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能，能够成功焊接所有常用的工具、模具钢，包括冷作、热作、油淬、空气淬火、或水淬火的钢。甚至可以焊接修理难焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热，焊前、焊后不需热处理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。Cr10-20%σ b895MPaV2-8%HRc58-59Mo2-8%C0.1-0.5%Fe余量M404M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗＊苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。C2-3%HRc70 以上 （碳化钨粒）Mn1-2%Fe35-45%碳化钨粒度20-30meshW余量M51M51 是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在 179 ℃ 的低温下使用。.. σ b. 116 MPa型号产 品 介 绍焊缝金属机械性能MG200优质的高镍合金。独有的脉动焊弧可为无孔焊接清除杂质。焊缝和热影响区易切削，常用于铸件松孔修复、厚壁铸件打底、铸铁和钢以及不锈钢的连接。σ bδHB345 MPa40%160MG210用于连接与装配的高强度合金。几乎可以焊接所有铸铁。双金属焊蕊可防止过热，软性电弧使高抗裂焊缝极易加工。特别适用于球墨铸铁、铸铁和钢的焊接。常用于较厚的铸铁。σ bσ 0.2HB520 MPa430 MPa200MG289高强度为焊接脏或含杂质的各种铸铁而专门设计的焊接合金，焊缝金属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。σ bδHB415 MPa35%210MG300通用的铝青铜电焊条，常用于铝青铜、钢、黄铜以及铜的连接和表面处理。具有优秀的抗腐蚀和抗摩擦磨损性能。常用于发动机、轮船推进器、泵、阀门、轴孔、叶片等的焊接修复。σ bδHB690 MPa25%200MG390用于连接与装配的高纯度铜电焊条，与铜具有的抗腐蚀性和热导率相匹配，用于铜和铜合金的堆焊和制作如电气设施、脱氧的铜零件、包铜钢、包铜铸铁等等。σ bδ.215 MPa35%.MG400通用的用于弧焊和气焊的焊条，在低电流下具有极稳定的电弧，非常适合户外使用。焊缝具有优异的抗腐蚀性和颜色搭配。常用于铸铝件堆焊、铝缸、铝管等。σ b.HB173 MPa.40-55MG470高强度、高流动性的铝焊料，低的工作温度可防止变形，良好的颜色匹配，常用于铝的连接、生产和表面硬化。如铝和锌基模具铸件等σ b.HB270 MPa..MG500极易使用，特别适合难焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同级别钢的焊接，以及管道的带水焊接。杰出的少飞溅、自浮升渣能力。σ bσ 0.2δ586 MPa510 MPa25%MG506高强度、全方位电焊条，用于极不干净的钢，多层焊接无须清理焊渣，常用于量具钢、管道焊接、建筑设备等σ bσ 0.2δ590 MPa475 MPa17%MG530高强度、低氢焊条，用于高强度、细密碳钢。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等σ bσ 0.2δ830 MPa720 MPa22%MG540专用于问题钢的氢可控的电焊条。提供密实的、无裂缝的焊缝，具良好的延展性。全方位、低电流、常用于富含硫、磷等难焊钢材的焊接。σ bσ 0.2δ590 MPa500 MPa29%MG543优质低合金，高强度电焊条，优秀的抗低温冲击特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。σ bσ 0.2δ620 MPa460 MPa26%MG570高效能开槽割条，电弧冲力大，易控制凹槽的大小和深度。具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔。广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。., ..MG600通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足＊苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。σ bσ 0.2δ855 MPa710 MPa22%MG610适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。σ bσ 0.2δ689MPa448MPa40%MG650**、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等σ bσ 0.2δ586MPa427MPa52%MG660**、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条。理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层，镜面一样可抛光的焊逢。特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等σ bσ 0.2δ607MPa470MPa49%MG690通用的镍基焊条，常用于高热、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性。具有优异的高温强度和抗氧化能力，适用工作温度为 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金属、镍合金以及钢材（包括不锈钢）的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。σ bσ 0.2δ590MPa330MPa36%MG 硬化表面及工具钢焊材型号产品性能及应用举例HRCMG700设计用于高速工具钢等的通用的高硬度合金，焊后硬度可达 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高温下还可以保持 Rc56 的硬度。常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等58-65MG701优质的堆焊焊条，一般无需预热，常用于马氏体及其它工具钢，特别适用于 H-11 及 H-13 工具钢，可加工。用途：铸铝模具，铸锌模具、修理其它热工作工具 。30-33MG710一种通用性极广的工具钢焊条，一般无需预热或只需低温预热，具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性。焊后硬度为 Rc55-60 。常用于耐冲击和磨损的各种工具、模具。如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等。55-60MG713用于装配与修理 H-13 工具钢电焊条。常用于修整现存模具、加工误差等55-60MG720钻基焊条，用于高温条件下抗腐蚀、抗冲击、耐磨损。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工设备、热冲裁机、滑阀门、火花塞、冲孔机等。38-43MG740可用于大多数钢的中等硬度的堆焊合金。具有耐高压、耐冲击磨损、优良的抗裂性能，是表面硬化层理想的基层。焊缝可加工并可锻造。33-41MG745抗严重磨损、中等冲击的堆焊合金。常用于马氏体钢，特别适用于锰钢的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度为 Rc48 。 也有管状电焊条可用。48MG750高耐冲击电焊条，用于大多数钢的焊接和表面处理。杰出的抗腐蚀性， 730MPa 的抗拉强度， 430MPa 的屈服强度，高达 40% 的延伸率，使焊缝在重大冲击作用下也不开裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。45MG754低氢电焊条用于热作工具和模具的制造44MG761通用性极广的混合工具钢焊条，焊前无需预热或仅需用低温预热，焊后无需热处理。适用于各种常见的工具钢、模具钢。常用于重负荷条件下工作的冷、热工具。如热锻模、冷和热切剪刀刃、成型模具、冲孔工具、重型热和冷切剪裁模具。55-60MG765抗严重磨损、耐中等冲击电焊条，铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具有良好的热硬度。常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等。58-63MG770抗严重磨损、耐强冲击硬化表面电焊条，合金化的芯线允许不在恰当位置的焊接，也有管状电焊条可用，用于高炉炉条、运输链、筑路机械等。56-60MG788碳化钨复合喷杆，用于严重磨损、受中等冲击的场合，可堆焊钢、铸钢、铸铁和工具钢。用途如钻孔、铰孔、铣削工具、挖掘工业等。77 以上MG790复合碳化物表面硬化电焊条。用于即使在高温下，也具有抗细粒磨损能力。也有管状电焊条可用。常用于采矿业、水泥设备、沙石传送带等。63-65MG 公司的 SLIK STIK 系列不锈钢焊条产 品典 型 工 业 应 用主要化学 成 份CrNiMoMnSiSlik-Stik 6308 E308-16食品加工设备，化工设备，酒店设备，啤酒精，精炼设备， CF-8 ， CF-20 ， HF 铸铁件18-219-110.50.5-2.50.9Slik-Stik6308L E308-16308L 等级的不锈钢乳品加工设备，原子反应堆备、造纸、纺织印染、精炼等设备， CF-3 铸铁设备。18-219-110.50.5-2.50.9Slik-Stik6309 E309-1618/8 敷层钢，热交换器，干燥炉的炉衬，排气总管套，碳钢到不锈钢，热处理设备， CH-20 ， HH ， HC 铸铁件22-2512-140.50.5-2.50.9Slik-Stik6309L E309L-16用作覆盖层，化学处理设备，炉设备，喷气发动机零件，碳钢到不锈钢，热处理设备，螺旋桨轴制造22-2512-140.50.5-2.50.9Slik-Stik 6310 E310-16对不同金属，热交换器，干燥炉的炉衬，化学处理设备，造纸发酵设备， HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 铸铁25-2820-220.50.5-2.50.8Slik-Stik 6316 E316-16对轻微的硫酸场合，如石油精炼、制药、纸桨与造纸、纺织精处理等的设备， CF-8M 铸铁件17-2011-142-2.50.5-2.50.9Slik-Stik6316L E316L-16碳含量较低，用于照相设备，食品处理、石油处理、化学处理、原子反应堆等的设备， CF-3M 铸铁件18-2112-143-40.5-2.50.9Slik-Stik 6317 E317-16较好的耐腐蚀能力和高温屈服强度，印染设备，外科移植，化学处理， CG-8M 铸铁1812-143-40.5-2.50.9Slik-Stik6317L E317L-16类似于 316L 型的高温屈服强度，化工设备，石化设备，纸桨与造纸设备，污染控制设施。1812-143-40.5-2.50.9Slik-Stik 6347 E347-16附加铌可防止铬 - 碳化物沉淀，用于焊接 347 和 321 型不锈钢，热交换器，压力容器，锅炉零件。 CF-8C 铸铁件18-219-110.50.5-2.50.9MG 公司的 MIG/TIG 不锈钢焊丝产品典 型 工 业 应 用焊缝金属的主要化学成分CrNiMnSiCMoSS308食品处理、化学、酒店及精炼设备。用于焊接类似成分的不锈钢；如 201 ， 202 ， 301 ， 302 ， 304 ， 305 ，及 308 等。20.09.31.81.48.049.SS308L用于乳制品，纸浆与造纸，纺织印染，精练等方面化工设备的焊接和修复。低碳含量可以减少碳的沉积。用于焊接 304L ， 308L ， 321 ，及 307 等。19.910.01.79.48.024.SS309L低碳含量提供了碳化物沉积的阻力。用于覆盖、连接不锈钢与碳钢、船用螺旋桨轴的制造等。23.313.61.71.40.020.SS SS310用于热交换器，炉零件及燃烧室的焊接型 310 。用于修理造纸发酵设备和化学设备和连接不同的钢材。25.520.51.65.40.11.02SS316用于焊接型 316 ，具有较高耐腐蚀性和较高屈服强度，用于制药、照相、精练、食品与化学设备。19.311.51.8.40.0462.1SS316L必须避免碳沉积的焊件和 316L 钼轴承钢制造的处理设备。18.911.81.9.46.0172.2SS317L用于对 316L 型来说腐蚀太严重的污染控制设备和在氯环境中点蚀严重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉积。19.214.11.7.48.0293.6SS347用于连接 347 和 321 不锈钢。铌的含量可以减少铬 - 碳化物的沉积，及在高温下加强焊接金属。19.39.71.3.38.037气焊万能33F 高韧度,适用于各钢类之气焊条焊金流动性与银焊条相似。  万能51适用于铝及铸锌件之修理,对铝与铜之焊接尤佳,可做铝之此型T接及搭接,铝及异指类金属之焊接。万能55本焊条是专门对铝,铝合金,铸铝而特吶设计的,具备有此一种焊材可解决任何铝之焊接问题。万能66F是一种附带药皮的高银含量全功能焊条，适用于维修应用，对几乎所有黑色及有色金属的焊接都有带腐蚀性的出众效果。万能67F＊幼细的,涂以银质焊料之多用途焊枝为特殊之维修工作而配方。 万能75F一种多用途的青铜质合金,用于铸铁和其它金属的焊接。万能77F为焊接因磨损及破坏了的零件而设的超级敏感焊金。万能88C自生熔剂超强力软焊焊合金,并具超强抗腐蚀之万能合金。　电弧焊万能8N12多效的焊条用于焊接抗高温合金钢,英高镍,纯镍,和所有镍合金.可焊接50种以上的不同合金。万能100是＊经济且速度＊快之开槽焊条。万能150用来切割和穿洞。万能210具有广泛用途之电焊枝。万能303一种具有高效二相杆敷金属的焊条,具有优越的抗裂作用。万能305高强度可在任何位置施杆之电杆条,对T-型钢,管道及圆形管与钢板之焊接＊适用。万能307钢合金焊枝。万能393特佳流火烧焊,防止腐蚀。万能395特制的Duplex不锈钢焊条。万能400完全是针对轧碎而设计,有优越之填补率而节省许多焊条。万能401用于一般耐冲击及耐磨耗。万能402可耐非常强劲的冲击及锰钢的接合。万能403含钦及铬合金乏耐磨炉条＊耐高低重压之磨擦。万能404密度高硬度均匀之碳化钨电焊条,可作＊耐磨损之硬化补面。(亦可用于气杆)万能405可堆填的焊条。(强韧可机械加工火焰硬化) 万能440高速工具钢焊条,专为耐长期磨损刀刃而设的独有合金。万能480多效用之钢焊枝,为各类型工具维修而设。万能505极之容易使用之焊铝电焊枝。万能720 特用以烧焊那些骯脏及对火烧敏感的生铁之杆枝。 万能770铸铁(生铁)焊条---焊前母材无需预热及清除油污具抗裂性。万能777超级先进铸铁电焊条,不会过热,没有气孔,适合烧焊各种铸铁。万能合金C一种特为焊接特级金属而配方的与众不同金.特为焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。　钨极惰性气体保护焊万能28超级T.I.G铝铜合金是用于重建或堆焊金属的钨极惰性气体保护焊（TIG）金属填充料，具有超强不锈蚀性能，能够抵御磨损和腐蚀。万能38 T.I.G钨极惰性气体保护焊,高度防腐蚀,耐高温锈钢合金。万能39 T.I.G钨极惰性气体保护焊（TIG）药芯焊条，是一种创新的管道焊接解决方案，可提供＊为高效、可靠和经济的单侧焊接。&, ;nbs, p;万能55 T.I.G, 钨极惰性气体保护焊专用的优质铝焊合金。万能303 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具优越抗烈性合金钢。万能303金装AD-DC焊条适合所有钢材的平衡铁素,超强抗裂焊条。万能305 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具高强度的合金钢。万能440 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用的高速工具钢,具耐磨性,专为长期磨损刀刃而设计的独特合金。万能480 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具多效用之合金,专为各类型工具维修而设。万能8N12 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具多效用抗高温的合金钢,适用于英高镍,纯镍和所有镍合金;可焊接50种以上的不同合金。 气焊万能33F 高韧度,适用于各钢类之气焊条焊金流动性与银焊条相似。  万能51适用于铝及铸锌件之修理,对铝与铜之焊接尤佳,可做铝之此型T接及搭接,铝及异指类金属之焊接。万能55本焊条是专门对铝,铝合金,铸铝而特吶设计的,具备有此一种焊材可解决任何铝之焊接问题。万能66F是一种附带药皮的高银含量全功能焊条，适用于维修应用，对几乎所有黑色及有色金属的焊接都有带腐蚀性的出众效果。万能67F＊幼细的,涂以银质焊料之多用途焊枝为特殊之维修工作而配方。 万能75F一种多用途的青铜质合金,用于铸铁和其它金属的焊接。万能77F为焊接因磨损及破坏了的零件而设的超级敏感焊金。万能88C自生熔剂超强力软焊焊合金,并具超强抗腐蚀之万能合金。　电弧焊万能8N12多效的焊条用于焊接抗高温合金钢,英高镍,纯镍,和所有镍合金.可焊接50种以上的不同合金。万能100是＊经济且速度＊快之开槽焊条。万能150用来切割和穿洞。万能210具有广泛用途之电焊枝。万能303一种具有高效二相杆敷金属的焊条,具有优越的抗裂作用。万能305高强度可在任何位置施杆之电杆条,对T-型钢,管道及圆形管与钢板之焊接＊适用。万能307钢合金焊枝。万能393特佳流火烧焊,防止腐蚀。万能395特制的Duplex不锈钢焊条。万能400完全是针对轧碎而设计,有优越之填补率而节省许多焊条。万能401用于一般耐冲击及耐磨耗。万能402可耐非常强劲的冲击及锰钢的接合。万能403含钦及铬合金乏耐磨炉条＊耐高低重压之磨擦。万能404密度高硬度均匀之碳化钨电焊条,可作＊耐磨损之硬化补面。(亦可用于气杆)万能405可堆填的焊条。(强韧可机械加工火焰硬化) 万能440高速工具钢焊条,专为耐长期磨损刀刃而设的独有合金。万能480多效用之钢焊枝,为各类型工具维修而设。万能505极之容易使用之焊铝电焊枝。万能720 特用以烧焊那些骯脏及对火烧敏感的生铁之杆枝。 万能770铸铁(生铁)焊条---焊前母材无需预热及清除油污具抗裂性。万能777超级先进铸铁电焊条,不会过热,没有气孔,适合烧焊各种铸铁。万能合金C一种特为焊接特级金属而配方的与众不同金.特为焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。　钨极惰性气体保护焊万能28超级T.I.G铝铜合金是用于重建或堆焊金属的钨极惰性气体保护焊（TIG）金属填充料，具有超强不锈蚀性能，能够抵御磨损和腐蚀。万能38 T.I.G钨极惰性气体保护焊,高度防腐蚀,耐高温锈钢合金。万能39 T.I.G钨极惰性气体保护焊（TIG）药芯焊条，是一种创新的管道焊接解决方案，可提供＊为高效、可靠和经济的单侧焊接。 万能55 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用的优质铝焊合金。万能303 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具优越抗烈性合金钢。万能303金装AD-DC焊条适合所有钢材的平衡铁素,超强抗裂焊条。万能305 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具高强度的合金钢。万能440 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用的高速工具钢,具耐磨性,专为长期磨损刀刃而设计的独特合金。万能480 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具多效用之合金,专为各类型工具维修而设。万能8N12 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具多效用抗高温的合金钢,适用于英高镍,纯镍和所有镍合金;可焊接50种以上的不同合金。

焊材工厂位于美国马里兰州巴尔的摩的美国合金科技公司TECHALLOY（泰可乐），具有70多年生产镍基合金、不锈钢和低合金钢焊接材料的历史，在焊接材料领域长期积累的经验、不断的锐意进取和技术创新，使TECHALLOY泰可乐的焊条和焊丝产品始终保持＊＊的工艺性能。稳定而出众的质量，逐渐成为苛刻应用环境各工业领域中焊接材料的主流全球供应商。美国合金科技公司专长于生产镍基合金、不锈钢焊接材料和其它用途合金线材等，其产量和技术在北美均处于＊＊地位。与昆泰焊材科技（苏州）有限公司的成功合作，为美国合金科技公司在中国市场开辟了新的领域。及时交货和竞争性的价格为TECHALLOY泰可乐赢得了众多的客户。认证证书◆ISO 9001◆ISO 14001◆ABS美国船级社◆ABS美国船检局◆TUV◆美国军品资格证书◆DNV◆加拿大焊接局证书◆ASME质量体系证书◆巴西焊接协会（FTBS）◆NUPIC核电工业质量准入证书镍和镍基合金焊丝Techalloy 55(No AWS )  无对应Techalloy 72(AWS A5.14) ERNiCr-4Techalloy 99(AWS A5.15) ERNiCLTechalloy 208FM61( AWSA5.14) ERNi-1Techalloy 413FM67(AWS A5.7) ERCuNiTechalloy C-276(AWSA5.14) ERNiCrMo-4Techalloy 625(AWSA5.14) ERNiCrMo-3Techalloy 418FA60(AWS A5.14)  ERNiCu-7Techalloy 606FM82(AWS A5.14)  ERNiCr-3Techalloy 652(AWS A5.14) ERNiCrFe-7ATechalloy 617(AWS A5.14) ERNiCrCoMo-1Techalloy 622(AWSA5.14 ) ERNiCrMo-10Techalloy 718(AWS A5.14) ERNiFeCr-2Techalloy 825(AWS A5.14 ) ERNiFeCr-1镍和镍基合金焊条Tech-Rod 55(AWSA5.15) ENiFe-ClTech-Rod 99(AWS A5.15) ENi-ClTech-Rod 141(AWS A5.11) ENi-1Tech-Rod 187(AWS A5.6) ECuNiTech-Rod 190(AWS A5.11) ENiCu-7Tech-Rod Weld A(AWS A5.11) ENiCrFe-2Tech-Rod 182(AWS A5.11 ) ENiCrFe-3Tech-Rod 134(AWS A5.11)ENiCrFe-4Tech-Rod 112(AWS A5.11) ENiCrMo-3Tech-Rod 122(AWS A5.11) ENiCrMo-10Tech-Rod 117(AWS A5.11) ENiCrCoMo-1Tech-Rod C-276(AWS A5.11) ENiCrMo-4Tech-Rod 620(AWS A5.11) ENiCrMo-6不锈钢焊丝LINCOLN ER308/308H(AWS 5.9)  ER308/308HLINCOLN ER309LMO(AWS A5.9)   ER309LMoLINCOLN ER310(AWS A5.9)   ER310LINCOLN ER312(AWS A5.9)   ER312LINCOLN ER317/317L(AWS A5.9 )  ER317LLINCOLN ER320LR(AWS A5.9)   ER320LRLINCOLN ER330(AWS A5.9)   ER330LINCOLN ER347(AWS A5.9 )  ER347LINCOLN ER385(AWS A5.9)   ER385LINCOLN ER409NB(AWS A5.9) ER409NBLINCOLN ER410(AWS A5.9)  ER410LINCOLN ER410NIMO(AWS A5.9)  ER410NiMoLINCOLN ER630(AWS A5.9 )  ER630LINCOLN ER2209(AWS  A5.9 ) ER2209LINCOLN ER2594(AWS A5.9 )  ER2594不锈钢焊条EXCALIBUR 310-16(AWS A5.4 E310-16)EXCALIBUR 312-16(AWS A5.4 E312-16)EXCALIBUR 317L-16(AWS A5.4 E317L-16)EXCALIBUR 320LR-16(AWS A5.4 E320LR-16)EXCALIBUR 330-16(AWS A5.4 E330-16)EXCALIBUR 347-16(AWS A5.4 E347-16)EXCALIBUR 385-16(AWS A5.4 E385-16)EXCALIBUR 410-16(AWS A5.4 E410-16)XCALIBUR 410NIMO-16AWS A5.4 E410NiMo-16EXCALIBUR 630-16(AWS A5.4 E630-16)EXCALIBUR 2209-16(AWS A5.4 E2209-16)EXCALIBUR 2594-16(AWS A5.4 E2594-16)

美国阿克泰克Alcotec铝焊丝主要产品包括：TIG/MIG焊丝ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美国阿克泰克Alcotec铝焊丝的公司简介：美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司是世界上生产铝焊丝;铜焊丝和金属焊丝的**生产厂家。它由美国铝业公司（Alcoa）和美国铝技术公司组成。公司拥有超越所有其他铝焊丝制造公司所没有的技术优势。具体表现如下：美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司进行制造和质量控制一体化的管理程序，确保阿克泰克产品符合美国焊接学会（AWS），美国国家标准局（ANSI），美国机械工程学会（ASME）和法国航天学会（SAF）等机构颁发的各种标准规范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C级);以加拿大焊接局证书CSA Std.W47.2中的标准目条款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各种规范)和MIL-W-10430(B级)等标准规范中的特殊要求。美国阿克泰克Alcotec铝焊丝规格包装TIG铝焊丝线径：Ø1.6、Ø2.0、Ø2.4、Ø3.2、Ø4.0;长度36IN（916mm）;MIG铝焊丝线径：Ø0.9、Ø1.0、Ø1.2、Ø1.6、Ø2.4；MIG铝焊丝包装：2KG/6KG/7.1KG/9.1KG;TIG铝焊丝包装：4.545KG/盒，27.27KG大包；一、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。 铝硅合金焊丝ER4047 性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。 典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。 铝硅合金焊丝ER4043 性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱 铝镁合金焊丝ER5356 性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。 典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。 铝镁合金焊丝ER5183 性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表 面堆焊同等级的铝合金材料。 典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、 航空航天工业等 铝铜合金焊丝ER2319 性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于焊接2219同等级的铝合金材料。 典型化学成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量 用途：核工业、舰船制造、航空航天工业、军工****等 二、铝合金焊丝及焊条成分国标牌号主要成份(%)特性和用途相当AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好，通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蚀，强度高。铝合金氩弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蚀、强度高，通用性大。铝合金氩弧焊用ER5183Al 109TAl纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用E1100Al 209TAlSi铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金E4043Al 309TAMn铝锰，强度高，耐蚀。铝合金焊接用E3003三、提供焊丝品牌、包装、规格 为您提供进口高品质铝焊丝美国GULF、美国ALCOTEC、法国SAF、INDALCO，国产性价比高的铝焊丝。特殊包装、包装量可定制、特殊规格供应。特种铝焊丝ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有现货供应，欢迎垂询。欢迎客户来电0512-82100007免费索取样品试焊。牌号 A5.10直径 （mm）塑料轴盘丝直丝 长度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、详细成分合金硅铁铜锰镁铬锌钛其它铝近似的熔化 范围℃ 密度 g/cm 3阳极化后 颜色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———五、新旧铝合金材料对比中国 CHINA美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 （GB/T 3190-1996）新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号1A99原LG52B12原LY93003－1A97原LG42A13原LY133103－1A95－2A14原LD103004－1A93原LG32A16原LY163005－1A90原LG22B16曾用Ly16-13105－1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080－2A20曾用LY204A11原LD111080A－2A21曾用2144A13原LT131070－2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004－1370－2A50原LD54032－1060代L22B50原LD64043－1050－2A70原LD74043A－1050A代L32B70曾用LD7－14047－1A50原LB22A80原LD84047A－1350－2A90原LD9**01曾用2101、LF151145－2004－**02原LF21035代L4,2011－**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4－12014－**05原LF51100代LF5－12014A－5B05原LF101200代L52214－**06原LF61235－2017－5B06原LF142A01原LY12017A－**12原LF122A02原LY22117－**13原LF132A04原LY42218－**30曾用2103、LF162A06原LY62618－**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024－**43原LF432B11原LY82124－**66原LT662A12原LY123A21原LF215005－5019－6B02原LD2－17A09原LC95050－6A51曾用6517A10原LC105251－6101－7A15曾用LC15、1575052－6101A－7A19曾用919、LC195154－6005－7A31曾用183-15154A－600**－7A33曾用LB7335454－6351－7A52曾用LC52、52105554－6060－7003原LC125754－6061原LD307005－5056原LF5－16063原LD317020－5356－6063A－7022－5456－6070原LD2－27050－5082－6181－7075－5182－6082－7475－5083原LF47A01原LB18A06原L65183－7A03原LC38011曾用LT985086－7A04原LC48090－6A02原LD27A05曾用705－－注意： （1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。 （2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82, , 规定的旧牌号。 （3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

中国GB美国UNS德国SEW VDIUV英国BS法国AFNORIncoloy 800NS111N08800W.Nr.1.4876X10NiCrAlTi3220NA15Z8NC32.21Incoloy 800HNS112NO8810W.Nr.1.4958X5 NiCrAlTi 31-20NA 15 (H)Incoloy 800HTN08811W.Nr.1.4959*X 8 NiCrAlTi 32-21Incoloy 825NS142N08825W.Nr.2.4858NiCr21MoNA16NC21FeDuInconel 600NS312N06600W.Nr.2.4816NiCrl 5FeNA14NC15FEInconel 601NS313N06601W.Nr.2.4851NiCr23FeNC23FeAInconel 625NS336N06625W.Nr.2.4856NiCr22Mo9NbNA21NC 22 DNbInconel 718GH4169N07718W.Nr.2.4668NiCr19Fe19Nb5Mo3NA 51NC19FeNbIncoloy 926N08926W.Nr.1.4529X1NiCrMoCuX1NiCrMoCuX1NiCrMoCuInconel X-750GH4145N07750W.Nr.2.4669NiCr15Fe7TiAlNC15TNbAMonel 400N04400W.Nr.2.4360NiCu30FeNA 12Nu 30Hastelloy BNs321N10001Hastelloy B-2NS322N10665W.Nr.2.4617NiMo28NiMo28Hastelloy CNS333Hastelloy C-22N06022W.Nr.2.4602Hastelloy C276NS334N10276W.Nr.2.4819NiMo16Cr15WNC17D254SMOS31254W.Nr.1.4547904LN08904W.Nr.1.4539GH1140GH1140GH2132GH2132S66286W.Nr.1.4890GH3030GH3030GH3044GH3044GH3128GH3128Carpenter 20NS143N08020W.Nr.2.4660NiCr20CuMoAlloy31N08031W.Nr.1.4562X1NiCrMoCu32-28-7Invar 36K93600W.Nr.1.3912Ni36X1NiCrMoCuFe-Ni36                    耐腐蚀合金型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®N10675ERNIMo-10HASTELLOY®C-4N06455ERNiCrMo-7HASTELLOY®C-22®/622N06022ERNiCrMo-10HASTELLOY®C-22HS®N07022HASTELLOY®C-86N06686ERNiCrMo-14ASTM B574HASTELLOY®C-276N10276ERNiCrMo-4HASTELLOY®C-2000®N06200ERNiCrMo-17ASME Code Case 2337HASTELLOY®G-30®N06030ERNiCrMo-11HASTELLOY®G-35®N06035ERNiCrMo-22ASTM B574HAYNES®200N02215ERNi-CIHAYNES®M400N04400AMS 4730QQ-N-281HAYNES®M413C71580ERCuNiHAYNES®M418N04060ERNiCu-7HAYNES®N61N02061ERNi-1ULTIMET®R31233ASTM B815高温合金型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®SN06635AMS 5838HASTELLOY®WN10004ERNiMo-3AMS 5786HASTELLOY®XN06002ERNiCrMo-2AMS 5798HAYNES®25R30605AMS 5796HAYNES®82N06082ERNiCr-3AMS 5836HAYNES®188N30188AMS 5801HAYNES®214®(Structural)N07214Structural GradeHAYNES®214-W(Weld Grade)Weld GradeHAYNES®230-W ®N06231ERNiCrWMo-1AMS 5839HAYNES®242®N10242HAYNES®282®N07208HAYNES®556®R30556ER3556AMS 5831HAYNES®600N06600AMS 5687ASTM B166HAYNES®617N06617ERNiCrCoMo-1HAYNES®625N06625ERNiCrMo-3AMS 5837HAYNES®718N07718ERNiFeCr-2AMS 5832HAYNES®263N07263AMS 5966HAYNES®HR-120®N08120ASTM B408HAYNES®HR-160®N12160ERNiCoCrSi-1HAYNES®WaspaloyR07001AMS 5828HAYNES®X-750R07069ERNiCrFe-8AMS 5778MULTIMET®R30155AMS 5794电焊条型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®W80675ENiMo-10HASTELLOY®C-276W80276ENiCrMo-4HASTELLOY®C-4W86455ENiCrMo-7HASTELLOY®C-2000®W86200ENiCrMo-17ASME Code Case 238HASTELLOY®G-30®W86030ENiCrMo-11HASTELLOY®G-35®W86035ENiCrMo-22HASTELLOY®XW86002ENiCrMo-2HAYNES®112W86112ENiCrMo-3625 coreHAYNES®117W86117ENiCrCoMo-1617 coreHAYNES®C-22®/122W86022ENiCrMo-10HAYNES®182W86182ENiCrFe-3HAYNES®230-W®W86231ENiCrWMo-1MULTIMET®W73155E3155AWS 5795ULTIMET®R31233由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！

SMC国际超合金集团公司下的焊接产品公司是一家镍基焊材生产厂，公司在98年兼并了INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的产品＊＊后，联合组成今天的Special Metals Corporation (在国内称为SMC国际超合金集团)。公司以90余年的专业经验开发生产了本领域中超过85%的产品及＊＊。并按照ISO9002质量认证体系组织生产管理，历年来取得了包括美国核电NCA3800标准在内的多种国际权威的质量认证。公司生产的各种产品以其稳定可靠的质量，以及在各工业领域中的优异表现赢得了世界各地用户的一致赞扬。SMC生产的各种特种焊材能够胜任各种恶劣的作业环境，如超高温或各种不同形式的锈蚀或各种有毒有害气体的侵蚀等。采用SMC产品有利于长期保持设备原设计要求的各种工艺条件。SMC产品在以下各种产业领域中被广泛地应用，如离岸钻井平台， 陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器****以及石油精炼及各种化工设备等。SMC产品中亦有适合异类金属，包括铸铁间以及铸铁和其它金属间焊接的特种材料，以及专门用于对各种成品进行现场维护及修补的特种材料。除镍基焊材以外，本司也经营不锈钢、铝、铜和钴基焊材以及相关焊剂等。镍Nickel 141焊条A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金属A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊带-UP-NiTi4Part 5 NA32镍-铜MONEL 190 焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊丝-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33铜-镍MONEL 187 焊条A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金属A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊带-UP-CuNi30FePart 3 C18镍-铬INCO-WELD A 焊条A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊条A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金属A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊带-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金属A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金属A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金属A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金属A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊带---NC 80/20 填充金属-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 药芯焊丝---INCO-CORED FC82DH 药芯焊丝---INCONEL 182 焊条A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-镍-铬-钼INCO C 276 填充金属A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊条A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊条A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金属A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊条A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊带---INCONEL 625 填充金属A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊带-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金属A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金属A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 62**P 药芯焊丝---INCO-CORED 625DH 药芯焊丝---INCONEL 112焊条A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35镍-铬-钴-钼INCONEL 117 焊条A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金属A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-镍-铁-铬INCONEL 718填充金属A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-铸铁NI-ROD 55 填充金属A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊条A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊条---NI-ROD焊条---NI-ROD 99X 焊条---NI-ROD 44 填充金属A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金属---NI-ROD FC55 药芯焊丝A5.15 ENiFeT3-CI--镍-铁NILO CF36 填充金属---NILO CF42 填充金属---尼孟合金NIMONIC 263 填充金属--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金属--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33--Part 5 NA37

Oxford ALLOY,inc.美国牛津合金焊材公司  牛津Oxford焊材公司是美国一家主要的特种焊材供应商，产品范围覆盖面广。Oxford焊接材料以品种＊为齐全，性价比高而称诸于世。尤以镍基、钴基、钛、锆＊为优势。另有更多的不锈钢焊材，低合金钢焊材，堆焊材料铝合金，铜合金，耐热，耐高温，抗腐蚀，耐磨，航空航天用焊材.TIG，MIG焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝。  昆泰焊材科技（苏州）有限公司是美国牛津Oxford公司正式授权的其产品在中国的代理商*焊接熔池的流动性差，表面气孔的解决方案：1．焊条进烘箱 ,保温。2．调节焊接电流，控制焊接速度。3．避免焊件和焊接材料的油污、铁锈及其它氧化物*镍焊接对焊接区内的清洁要求高度严格,非常忌讳S,P,Zn等元素的存在,如有机加工时留下的油污,镀锌板或黄铜等等都可能诱使裂纹.另外如果拘束应力过大也会产生裂纹. 有裂纹,就应该检查焊材选用是否得当,焊接线能量不能大于12KJ/CM. 镍基合金焊材品 牌 名美标型号焊  条  用  途ALLOY 132ENiCrFe-1适合于Inconel对接,或Inconel和低合金钢、不锈钢等异材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐热合金焊条，耐高温、耐蚀、抗裂性好。用于同类镍基、铁镍基合金及异种钢焊接，熔敷金属бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一种添加了AL和Ti的镍铬铁耐高温合金，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY 112ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊ALLOY 122ENiCrMo-10INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。ALLOY 117ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100OFALLOY 141ENi-1焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。ALLOY 187ECuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。ALLOY 190ENiCu-7MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。ALLOY 55ENiFe-C1灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接； - 铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。ALLOY 99ENi-C1铸铁的焊接，补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。品 牌 名美标型号焊  丝  用  途ALLOY 61ERNi-1200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊 ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接 Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接 Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

美国林肯焊材产品Fleetweld® 5P+ E6010 用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊Supra® E6012用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Panta® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Pantafix E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Omnia® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Omnia® 46 E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Omnia® 46+ E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Cumulo® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Universalis® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充Ferrod 16** E7024-1 用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能Ferrod 135T E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能Ferrod 160T E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能Gonia 180 E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能Baso® 48 SP E7018-1 H8用于低温钢结构的对接焊及角焊，该焊条符合AWS A5.1E7018-1Baso® 49 E7018 H4难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接Baso® 51P E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊，该焊条符合AWS A5.1E7018-1Baso® 100 E7016 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）。Baso® 120 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接Baso® G E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接Baso® 26V E 7048 H8用于管道的对接焊.向下立焊时焊接工艺性能优良，焊缝金属具有良好的力学性能Conarc® 48 E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接Conarc® 49 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，焊接重要结构Conarc® 49C E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接Conarc® 51 E7016-1 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）LINCOLN® 7018-1 E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊Conarc® L150 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70～100℃×0.5～1hConarc® V180 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70～100℃×0.5～1hKardo® E6018该焊条是典型的钛钙型焊条Shield Arc® HYP+ E 7010-P1尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材Shield Arc® 70+ E8010-G纤维素焊条，可用于X56到X70钢大直径管线焊接Shield Arc® 90 E 9010-G保证焊缝熔敷金属的优良机械性能、**金相质量和可靠性Shield Arc® 6P+ E6010用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊Shield Arc® 7P+ E7010-P1/E7010-G尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材Shield Arc® 8P+ E8010-P1是＊常用且适应性强纤维素焊条，它能极其充分地满足横贯国家的管道实地焊接的各种严格的要求Conarc® 55CT E8018-W2-H4R焊接HY80、HY90、T-1等高强钢Conarc® 60G E9018M-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢Conarc® 70G E9018-G-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢Conarc® 80 E11018M-H4焊接Mn-Mo型钢，压力容器部件或铸钢件Conarc® 85 E12018-G-H4R焊接相应强度的低合金钢结构Kryo® 1 E7018-G-H4R耐大气腐蚀性能优良，用于桥梁，铁路，港口机械等钢结构的焊接Kryo® 1N E8016-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构Kryo® 1P E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构Kryo® 1-180 E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构Kryo® 2 E9018-G-H4R超低氢焊条，抗裂性能优良，用于焊接屈服强度610Mpa的高强钢Kryo® 3 E8018-C1-H4低温钢焊条，焊接3.5Ni钢，焊态和热处理后力学性能优良Kryo® 4 E7016-C2L-H4R用于焊接0.5%Mo钢，也可用于管线焊接SL®12G E7018-A1-H4R用于焊接0.5%Mo钢，也可用于管线焊接SL®19G E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接SL®19G(STC) E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接SL®20G E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接SL®20G(STC) E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接SL®22G E8018-B1-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢SL®502 E8018-B6-H4R焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5铬钼钢SL®9Cr(P91) E9016-B9-H4焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2铬钼钢，焊接P91.T91钢不锈钢焊条Arosta® 304L E308L-16 用于焊接低碳含18%铬-8%镍钢Limarosta® 304L E308L-17 Vertarosta® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和机械性能优良Jungo® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和机械性能优良Limarosta® 304L-130 E308L-17Arosta® 347 E347-16 C:0.02,Si:0.9,Mn:0.85,Ni:10.3,Cr:20.0,Nb:0.7,σb:650,σs:490,δ5:33%,Akv:75(+20℃),α相:10%，工艺性能优良，焊接含或不含Ti.,Nb奥氏体不锈钢Jungo® 347 E347-15Arosta® 316L E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力学性能和工艺性能优良，特别适合管道焊接Arosta® 316LP E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力学性能和工艺性能优良，特别适合管道焊接Limarosta® 316L E316L-17超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Vertarosta® 316L E316L-15超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Jungo® 316L E316L-15超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Limarosta® 316L-130 E316L-17超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Arosta® 318 E318-16 18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢用Jungo® 318 E318-15 18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢用Arosta® 4439Jungo® 4455 E316LMn-15 18Cr-12Ni-2.5Mo钢-196℃极低温用Jungo® 4465 E310Mo-15 25Cr-20Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用Jungo® 4500 E385-16 C:0.02,Si:0.4,Mn:1.3,Ni:25.,Cr:20,Mo:4,Cu:1.7,σb:550,σs:370,δ5:35%,Akv:70(+20℃),纯奥氏体不锈钢焊条，抗热硫酸，冷盐酸，和点腐蚀性能非常好，焊接904等不锈钢Arosta® 4462 E2209-16 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,双相钢焊条，抗拉强度高，抗点腐蚀和抗CI离子腐蚀性能优良Jungo® 4462 E2209-15 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,双相钢焊条，抗拉强度高，抗点腐蚀和抗CI离子腐蚀性能优良Jungo® Zeron 100X E2595-15超双相不锈钢 RA2507， UNS S39275Jungo® 309L E309L-15 C:≤0.04,Si:0.7,Mn:1.0,Ni:13.0,Cr:23.0,Mo:≤0.5,σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥30%,Akv:≥60(20℃),α相：8—13%,抗裂性能优良，焊接相应级别的不锈钢或异种钢Arosta® 309S E309L-16 C:0.025,Si:0.5,Mn:1.4,Ni:13,Cr:23.5,σb:580,σs:460,δ5:35%,Akv:55(20℃),σ相:9%,性能优良，焊接或堆焊相应级别的不锈钢或异种钢Limarosta® 309S E309L-17同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢用Arosta® 309Nb E309Nb-16 22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢，异材焊接用。Arosta® 309Mo E309LMo-16低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢，异材焊接用Nichroma E308LMo-16低C-18Cr-8Ni钢用Nichroma 160 E309Mo-26 22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢，异材焊接用Arosta® 329 Limarosta® 312 E312-17 29Cr-9Ni铸钢用，异材焊接用Arosta® 307 E307-16非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用Jungo® 307 E307-15非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用Arosta® 304H E308H-16高C-18Cr-8Ni钢用Arosta® 309H E309H-16同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢用Intherma® 310 E310-16 C:0.10,Si:0.75,Mn:1.70,Ni:21.0,Cr:27.0,σb:580,σs:30%,Akv:65(+20℃)，纯奥氏体不锈钢焊条，性能优良，焊接相应级别的不锈钢Intherma® 310B E310-15焊接HK级耐热铸造合金,钢铁石化高温应用NiCro 31/27 E383-16熔敷金属耐磷酸和有机酸腐蚀性能良好，在硫酸中的腐蚀速率极底，同时在含有氯离子介质中有良好的抗应力腐蚀、缝蚀和点蚀性能。镍基合金焊条NiCro 60/20 ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊NiCro 70/15 ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊NiCro 70/19 ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性NiCu 70/30 ENiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊Nyloid 2 ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊